การจัดการพลังงาน:

ISO 50001 - การอนุญาตแบบทีละขั้นตอน

การเตรียมความพร้อม 4 ขั้นตอนเป็นพื้นฐานสำหรับการจัดการพลังงานที่ประสบความสำเร็จของธุรกิจของคุณบนพื้นฐานของ PDCA (Plan, Executive, Check, Modified) - ระบบการจัดการวงจรที่มีชื่อเสียงเช่น ISO 16001 และ ISO 9001 CS Instruments ได้ยกตัวอย่างที่เฉพาะเจาะจงในด้านอากาศอัด . ได้รับประสบการณ์ครั้งแรกในภายหลังคุณสามารถโอนขั้นตอนเหล่านี้ไปยังแผนกอื่น ๆ ของธุรกิจเพิ่มประสิทธิภาพ บริษัท อย่างจริงจังเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อประหยัดเงิน

ขั้นตอนที่ 1 การวิเคราะห์อากาศอัด: การตรวจสอบต้นทุนอากาศอัดและการใช้พลังงาน

ขั้นตอนแรกคือเซ็นเซอร์การไหลของอากาศอัดที่ติดตั้งในสถานที่ที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อให้ได้ข้อมูลการวัดที่เชื่อถือได้ เครื่องมือติดตั้งโดยตรงในท่อหลักของโรงงานอัดอากาศ (ในห้องคอมเพรสเซอร์) ในขั้นตอนแรกการใช้อากาศอัดของท่อจ่ายหลักจะถูกบันทึกไว้อย่างดีผ่านเครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะการเปลี่ยนสายอากาศอัดไปยังผู้บริโภครายเดียวของอากาศอัดจะถูกพิจารณาในขั้นตอนที่สอง ตัวอย่างเช่นเครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะ DS ระบุและบันทึกการผลิตอากาศอัดโดยตรงในห้องคอมเพรสเซอร์เซ็นเซอร์การไหล VA500 สำหรับการใช้อากาศอัดเซ็นเซอร์จุดน้ำค้าง FA510 สำหรับจุดน้ำค้างหรือจุดน้ำค้างความดัน CS แคลมป์มิเตอร์สำหรับปัจจุบันหรือการใช้พลังงาน นอกจากนี้เซ็นเซอร์ความดัน CS สำหรับความดันในทางปฏิบัติการวัดอากาศอัดดังกล่าวควรดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์ตั้งแต่วันศุกร์ถึงวันศุกร์ในทางทฤษฎีเพื่อให้ได้ข้อมูลการบริโภคสำหรับรอบการผลิตที่สมบูรณ์ของโรงงานอัดอากาศ การรั่วไหลของอากาศอัดจะมองเห็นได้อย่างรวดเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งในวันหยุดสุดสัปดาห์การบริโภคอากาศอัดในช่วงเวลาที่ไม่ใช่การผลิตควรใกล้เคียงกับ "0 m³ / h" ซึ่งไม่สมจริงในทางปฏิบัติ ในช่วงสุดสัปดาห์คอมเพรสเซอร์อยู่ในสถานะโหลดเมื่อคอมเพรสเซอร์ทำงานเพื่อให้เกิดความดันในกรณีที่เกิดการรั่วไหลจุดสูงสุดของการรั่วไหลในช่วงต้นสัปดาห์คือเครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะที่ใช้งานง่าย DS 500 CS Instruments นำเสนอโซลูชันที่กำหนดเอง

การติดตามค่าใช้จ่ายของอากาศอัดและพลังงาน

ขั้นตอนที่ 2 การวิเคราะห์อากาศอัด: ค้นหาการรั่วไหลของอากาศอัดหรือการสูญเสียอากาศอัด

ตอนนี้ขั้นตอนที่สองคือการวางตําแหน่งของการรั่วไหลของอากาศอัดหรือการสูญเสียอากาศอัด เพื่อจุดประสงค์นี้ผู้บริโภคที่สําคัญที่สุดในสายอากาศอัดคือการรวมการวิเคราะห์อากาศอัดเข้า ประการแรกผู้ใช้อากาศอัดที่ใหญ่ที่สุดควรกำหนดว่าพวกเขาควรถูกระบุว่าเป็นผู้บริโภครายเดียวเช่นห้องโถงพื้นสายการผลิตหรือแม้แต่เครื่องเดียวเมื่อปริมาณการใช้อากาศอัดของผู้บริโภคแต่ละรายได้รับการกำหนดต้นทุนการผลิตอากาศอัดจะกลายเป็นเรื่องง่ายแม้กระทั่งการรั่วไหลหรือการสูญเสียอากาศอัดสามารถหาได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายในกรณีของการดำเนินการผลิตด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตรวจจับการรั่วไหลล้ำที่ทันสมัยเช่นเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของเรา LD400 ใช้โอกาสนี้ในการลดการรั่วไหลและการใช้อากาศอัดวิเคราะห์ต้นทุนปัจจุบันของคุณผ่านระบบวิเคราะห์อากาศอัดติดตั้งเครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะเช่น DS500 ไปยังท่ออากาศอัดที่สำคัญช่วยให้ปริมาณการใช้อากาศอัดต้นทุนอากาศอัดและการรั่วไหลที่ใช้งานง่ายนอกจากนี้ข้อมูลที่วัดได้สามารถจัดเก็บได้อย่างน่าเชื่อถือบนเซิร์ฟเวอร์ของ บริษัท เป็นเวลาหลายปีค่าวาล์วปลุกการตรวจสอบแบบออนไลน์ข้อบกพร่องของท่อที่เกิดขึ้นอย่างฉับพลันหรือท่ออากาศอัดแตกทำให้เกิดการบีบอัดอากาศสูงสุดเกินค่าวาล์วสามารถระบุได้ทันทีพนักงานที่รับผิดชอบได้รับการแจ้งเตือนโดยตรงผ่านทาง SMS หรืออีเมลวาล์วอากาศอัดสามารถปิดส่วนการรั่วไหลของอากาศอัดผ่านรีเลย์ปลุกได้โดยการเปลี่ยนข้อต่ออากาศอัดที่ไม่มีการปิดผนึกหรือปลั๊กอินหรือขันเกลียวเช่นครีบอากาศอัดเป็นเรื่องง่ายที่จะกำจัดปัญหามากมายเนื่องจากระบบอากาศอัดใช้วงจรทางไกลเป็นเวลาหลายปีท่ออากาศอัดมีขนาดเล็กเกินไปขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, ส่งผลให้อัตราการไหลสูงไม่ประหยัดและการสูญเสียความดันที่เกิดขึ้นอัตราการไหลของอากาศอัดไม่ควรเกิน 6 เมตร / วินาที (ในกรณีการทำงาน) ในกรณีของอัตราการไหลสูงจะมีการสูญเสียความดันสูงและการสูญเสียพลังงานในมืออื่น ๆ แต่ละลดความดันท่อ 1bar สามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 8% ตัวกรองมลพิษทำให้เกิดความแตกต่างของความดันที่ไม่จำเป็นและความดันลดลงในท่อเพื่อลดการสูญเสียพลังงานเหล่านี้และปล่อยให้มันอยู่ภายใต้การควบคุมเป็นเวลานานเครื่องมืออากาศอัดที่แนะนำไม่เพียง แต่สำหรับความดันที่แตกต่างกัน แต่ควรสามารถตรวจสอบตัวกรองที่สำคัญผ่านเครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะการใช้เครื่องบันทึกแผนภูมิสามารถกำหนดทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการเปลี่ยนตัวกรองช่วงเวลาการบำรุงรักษาสำหรับการผลิตที่ปราศจากปัญหาการอบแห้งอากาศอัดมีความจำเป็นของเครื่องเป่าอากาศอัด (เครื่องเป่าทำความเย็น, เครื่องเป่าฟิล์ม, เครื่องเป่าดูดซับ) ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของน้ำควบแน่นการกัดกร่อนและเวลาหยุดการผลิต โปรดดูรายงานทางวิชาชีพในเรื่องนี้ เครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะของ CS Instruments DS 500 นำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับการประเมินและบันทึกพารามิเตอร์ที่จำเป็นทั้งหมดของโรงงานอัดอากาศ

การรั่วไหลของอากาศอัด resp. การสูญเสียอากาศอัด

การวิเคราะห์การหดตัวของอากาศขั้นตอนที่ 3: โซลูชันการถ่ายโอน

เมื่อคุณระบุและวิเคราะห์ศักยภาพการประหยัดพลังงานของท่อหลักของโรงงานอัดอากาศผ่านเครื่องบันทึกแผนภูมิ คุณสามารถถ่ายโอนผลการวิเคราะห์อากาศอัดไปยังระบบท่อทั้งหมด ซึ่งประสบการณ์นี้จะช่วยในการวางแผนการประหยัดพลังงานและขยายระบบอัดอากาศของคุณ ดังนั้นควรวิเคราะห์อย่างรอบคอบว่าการเปลี่ยนท่ออากาศอัดที่มีขนาดเล็กเกินไปด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดใหญ่ในระบบท่อใหม่มีข้อได้เปรียบในการประหยัดหรือไม่เทคโนโลยีการวัดแบบเก่า (เช่นการวัดความแตกต่างของความดันรูพรุน, กระแสน้ำวน ฯลฯ ) ทำให้เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่ออากาศอัดถูก จำกัด ควรถูกแทนที่ด้วยเครื่องวัดการไหลที่ทันสมัยเครื่องวัดการไหลที่ทันสมัยจะไม่ลดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อใด ๆ บอลวาล์วที่ปิดอย่างไม่ถูกต้องควรเปลี่ยนและข้อต่อที่ไม่แน่นจะต้องถูกแทนที่ด้วยใหม่นี่เป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนโดยใช้ความรู้ของขั้นตอนที่ 1 ถึง 3 ทำงานอย่างต่อเนื่องจากนั้นผลักดันอย่างรอบคอบโซลูชันของระบบอากาศอัดทั้งหมดของคุณระบบอากาศอัดที่ดีที่สุดประหยัดเงิน - จุดสำคัญในการป้องกันต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้นการใช้เครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะเช่น DS500 จะช่วย ท่านก็ติดตามงานด้วยกัน

โซลูชั่นการโอน

ขั้นตอนที่ 4 การวิเคราะห์อากาศอัด: เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบ

ใส่ใจกับระบบอัดอากาศของคุณ ขั้นตอนที่ 1 ถึง 3 หลังจากการวิเคราะห์อากาศอัด บันทึกการใช้อากาศอัดและต้นทุนพลังงาน ค้นหาการรั่วไหลของอากาศอัดและการสูญเสียอากาศอัด ถ่ายโอนโซลูชันไปยังระบบอัดอากาศทั้งหมด การวิเคราะห์อากาศอัดควรทำงานอย่างต่อเนื่องเช่นขั้นตอนที่ 4 ที่สำคัญที่สุด ด้วยเหตุนี้ผู้รับผิดชอบควรกำหนดว่าแต่ละหน่วยงานใครจะเป็นผู้รับผิดชอบในเรื่องการประหยัดพลังงานของท่ออากาศอัด การวิเคราะห์อากาศอัดเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอสำหรับการประหยัดพลังงานการเปลี่ยนอัตราการไหลด้วยเครื่องบันทึกแผนภูมิอัจฉริยะสามารถระบุการรั่วไหลและการสูญเสียอากาศอัดได้อย่างน่าเชื่อถือในกรณีนี้ CS Instruments จะช่วยเหลือคุณและนำเสนอโซลูชันที่กำหนดเอง

การติดตามการปรับปรุง