เครื่องนี้ใช้เป็นหลักสำหรับการทำ microblast โดยวิธีการฝากผง วัสดุจะทำโดยแรงเหวี่ยงจานหมุนแรงเสียดทานและการลอยตัวของก๊าซในช่องว่างแหวน ด้วยการฉีดพ่นลงในสารละลาย atomizing พันธะและการรวมตัวกันเพื่อทำหน้าที่หลายอย่างของเครื่องทำยาแบบแรงเหวี่ยง, granulation, granulation, granulation, granulation shaping (rolling round), coating ฯลฯ ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวหม้อ, แชสซีหมุน, ระบบจ่ายของเหลว, ระบบจ่ายผง, ระบบควบคุม, ระบบนิวเมติก, ระบบทำความร้อนและระบบกำจัดฝุ่น มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในยา, อาหาร, อุตสาหกรรมเคมี
หลักการ:
แม่ยก: หมายถึงกระบวนการที่วัสดุผงเข้าสู่เครื่องทำยาภายใต้สถานะการเคลื่อนที่แบบแรงเหวี่ยงสัมผัสกับสารละลายที่เป็นละอองเพื่อสร้างอนุภาคขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.18 มม. - 0.8 มม
การขยายและการอัดเม็ด: หมายถึงกระบวนการของมาสเตอร์แบทช์ทรงกลมหรือคริสตัลสแควร์ที่กล่าวมาข้างต้นใส่ลงในเครื่องทำเม็ดยาซึ่งเปียกด้วยสารละลายละอองและยอมรับปริมาณที่เหมาะสมของการรวมตัวของพันธะผงจาก d ค่อยๆเพิ่มขึ้นเป็น Kxd เพื่อให้ได้อนุภาคที่มีขนาดใหญ่ขึ้นจริง ขนาดยาเม็ดโดยทั่วไปคือ d = 0.2 ~ 2.5 มม. กำลังขยายแต่ละครั้ง K≤2.7
การสร้างเม็ดยา (วงกลม): เม็ดยาถูกกลมโดยแรงผลักดันของแถบฟันบนจานหมุนแบบแรงเหวี่ยงแรงเหวี่ยงของแผ่นหมุนแรงเสียดทานระหว่างผนังของกระบอกสูบและเม็ดยาและอยู่ในกระบวนการหมุนเกลียวสามมิติ
การเคลือบผิว: หมายถึงกระบวนการเพิ่มลูกบอลสำเร็จรูปลงในเครื่องหมุนเหวี่ยงและฉีดพ่นลงในของเหลวเคลือบละอองในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อห่อชั้นฟิล์มบนพื้นผิวของเม็ดแต่ละเม็ด ความหนาของชั้นฟิล์มสามารถอยู่ระหว่าง 0.05-0.1 มม.
ประสิทธิภาพหลักและลักษณะทางเทคนิค
·เครื่องทั้งหมดใช้โครงสร้างแบบปิดแนวตั้งซึ่งมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและรอยเท้าขนาดเล็ก พื้นผิวด้านนอกมีประตูที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ประกอบด้วยแผ่นฝาครอบป้องกัน เรียบและเรียบร้อยและรูปร่างที่สวยงาม ประตูที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ด้านหลังสามารถเปิดได้ทำความสะอาดง่ายและสะดวกในการประกอบและถอดชิ้นส่วน ด้านบนของตัวเครื่องหมุนเหวี่ยงมีหน้าต่างที่มองเห็นได้ชัดเจนซึ่งสะดวกในการสังเกต
·การเชื่อมต่อท่อใช้ข้อต่อสแตนเลสสตีลแบบเปิดอย่างรวดเร็วซึ่งง่ายต่อการถอดและทำความสะอาด การเชื่อมโดยใช้การเชื่อมอาร์กอัตโนมัติและไม่มีมุมที่ตายแล้วของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถจัดเรียงได้เมื่อจอดรถ
·มีฟังก์ชั่นพื้นฐานหลายอย่างในการยกตะแกรง, การอัดเม็ด, การขยายเม็ด, การกลิ้ง, การเคลือบผิว
·เม็ดยาอยู่ในสถานะแพนยาในเครื่องเม็ดยาที่ทำขึ้นนั้นมีความเป็นทรงกลมสูงพื้นผิวหนาแน่นและเรียบเนียนมีการกระจายส่วนประกอบอย่างสม่ำเสมอและมีอัตราการผ่านสูง
·ระบบควบคุม adopts จอแสดงผล PLC และการควบคุม, แผงควบคุม LCD แบบสัมผัส สามารถสะท้อนและควบคุมสถานการณ์ของกระบวนการหลักได้อย่างไดนามิก สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานหลายอย่างบนหน้าจอสัมผัสได้อย่างยืดหยุ่นและเปลี่ยนพารามิเตอร์การทำงาน สามารถแสดงพารามิเตอร์การตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานจริงสถิติรับประกันการทำงานของกระบวนการและการทำซ้ำคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี
·การดำเนินงานที่ปิดสนิทไม่มีฝุ่นในระหว่างการทำงานและการสูญเสียวัสดุน้อย
·ความเร็วในการหมุนของโรตารี่ adopts การควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่และง่ายต่อการปรับการควบคุมความกว้างของใบหน้า
·เวลาในการผลิตสั้นและอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูง
·เครื่องมีโซ่ความปลอดภัยและอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด
·มีตัวกรองเทอร์มินัลที่ทางเข้าของท่อส่งก๊าซสำหรับกระบวนการและแสดงความดันก่อนใช้จุดใช้งานง่าย,
·ห้องอัดเม็ดสามารถทำความสะอาดด้วยน้ำร้อนและสามารถทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) สำหรับระบบจ่ายของเหลว เครื่องฉีดน้ำ (ปืนฉีดน้ำ), ปั๊มลำเลียง (ปั๊ม peristaltic), ภาชนะเก็บของเหลวและสายลำเลียง ถังจัดเก็บสกรูป้อนและชิ้นส่วนอื่น ๆ ของระบบจ่ายผงนั้นง่ายต่อการถอดชิ้นส่วน
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องทำยาแบบแรงเหวี่ยง
ประเภทรายการ |
เครื่องทำยาแบบแรงเหวี่ยง CGC-350 |
เครื่องทำยาแบบแรงเหวี่ยง CGC-500 |
เครื่องทำยาแบบแรงเหวี่ยง CGC-700 |
เครื่องทำยาแบบแรงเหวี่ยง CGC-1000 |
||
ปริมาณการให้อาหารขั้นต่ำ |
kg |
0.3 |
0.5 |
1.5 |
3 |
|
ช่วงปริมาณการให้อาหาร |
Kg |
0.05-2 |
0.5-10 |
1.5-20 |
3-30 |
|
การขยายภาพ |
mm |
≤2 |
||||
เส้นผ่าศูนย์กลาง Microblast |
mm |
Φ0.2-50 |
||||
พาวเวอร์ซัพพลาย |
V/Hz |
380/50 |
||||
มอเตอร์ไฟฟ้า |
kw |
1.1 |
4 |
7.5 |
11 |
|
พลังพัดลม |
kw |
0.2 |
2.2 |
2.2 |
4 |
|
ความเร็วในการหมุน |
r/min |
50-1400 |
50-1200 |
50-1200 |
50-400 |
|
การบีบอัด อากาศ |
แรงอัด |
Mpa |
0.4-0.6 |
|||
การบริโภค |
M3/min |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.1 |
|
อุณหภูมิลมเข้า |
ปริญญา |
อุณหภูมิห้อง - 120 องศาปรับอัตโนมัติ |
||||
อัตราการได้รับวัสดุ |
% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
|
เสียงดัง |
db |
<55 |
<55 |
<55 |
<55 |
|
กำลังการผลิตติดตั้ง |
kw |
1.0 |
5.0 |
11 |
15 |
|
ขนาดโดยรวม |
mm |
1000×500×1500 |
1500×900×1200 |
1500×900×1300 |
1800×1200×1450 |
|
น้ำหนักสุทธิของอุปกรณ์ |
kg |
200 |
360 |
680 |
1200 |