ความหมายของรูปแบบ

แนะนำผลิตภัณฑ์
ปั๊มสุญญากาศชนิดสปูล H-150 เป็นปั๊มสุญญากาศชนิดสปูลซึ่งเป็นอุปกรณ์ดูดสูญญากาศเพื่อดึงก๊าซทั่วไปหรือก๊าซที่มีไอน้ำที่สามารถควบแน่นได้เล็กน้อย (ควรใช้อุปกรณ์แก๊สทาวน์)
ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพของปั๊มสูญญากาศชนิด H-150 Spool: ความเร็วในการสูบน้ำเรขาคณิตคือ 150L / S, ความดัน จำกัด คือ 1Pa (8 × 10-3 toys) เหมาะสำหรับการถลุงสูญญากาศการอบแห้งสูญญากาศการเคลือบสูญญากาศการชุบสูญญากาศและการดำเนินงานสูญญากาศอื่น ๆ สามารถใช้คนเดียวหรือเป็นปั๊มขั้นตอนหน้าสำหรับปั๊มสุญญากาศอื่น ๆ แต่ไม่เหมาะสำหรับการสูบน้ำจากภาชนะหนึ่งไปยังอีกภาชนะหนึ่งเป็นปั๊มถ่ายโอน เมื่อสูบก๊าซที่มีออกซิเจนสูงเกินไประเบิดกัดกร่อนโลหะเหล็กปฏิกิริยาทางเคมีกับน้ำมันสูญญากาศน้ำและฝุ่นอื่น ๆ ควรเพิ่มอุปกรณ์ที่แนบมา
โครงสร้างและหลักการ
| ปั๊มสูญญากาศชนิดสปูล H-150 ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวปั๊ม, สปูล, ล้อประหลาด ฯลฯ | |||||||||||||||
| แผนผังการทำงานของปั๊มสูญญากาศชนิด H-150 Spool | |||||||||||||||
|
|||||||||||||||
| หลักการทำงานของปั๊มสูญญากาศชนิดสปูล H-150 | |||||||||||||||
| ในตัวปั๊ม (1) ติดตั้งสปูล (4) ในสปูลติดตั้งล้อประหลาด (3) ล้อประหลาดจะถูกขับเคลื่อนด้วยเพลา (2) ที่ผ่านไปนอกกระบอกสูบเพื่อหมุน ศูนย์กลางของเพลาและศูนย์กลางของถังปั๊มตรงกับวงกลมด้านนอกของสปูลเลื่อนบนพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบ ส่วนบนของสปูลในคู่มือสปูลครึ่งวงกลม (5) เลื่อนขึ้นและลงอย่างอิสระและแกว่งไปทางซ้ายและขวา ดังนั้นกระบอกสูบปั๊มจึงถูกแบ่งออกเป็น A และ B สองห้องโดยสปูล ดังที่แสดงในภาพด้านบนหากเพลาหมุนในทิศทางทวนเข็มนาฬิกาห้อง A จะค่อยๆขยายตัวห้อง B จะค่อยๆลดลงจากนั้นห้อง A จะใหญ่ขึ้นและห้อง B จะเล็ก บนมืออื่น ๆ ส่วนบนของสปูลกลวงที่ด้านข้างของห้องเปิดด้วยรูสี่เหลี่ยมยาว ในระหว่างการขยายตัวของห้องก๊าซผ่านส่วนกลวงของสปูลและไหลผ่านรูสี่เหลี่ยมยาวเข้าไปในห้องปั๊ม A เมื่อสปูลพวงมาลัยไปยังจุดตายบนของโพรง ห้อง B เดิมหายไป ห้อง A แทนที่ห้อง B ก่อตัวเป็นห้อง A ใหม่ในตำแหน่งห้อง A เดิม ในขั้นตอนท้ายของห้อง B ถูกบีบอัดวาล์วไอเสียแบบเปิดด้านบนของแก๊สที่ถูกบีบอัด (6) จะถูกปล่อยออกจากปั๊มเพื่อให้การไหลเวียนไม่หยุดเกิดขึ้นจากการทำงานของปั๊ม ปั๊มชนิดนี้ประกอบด้วยหกกลุ่มของสวนดิสก์ประเภทวาล์วไอเสีย (6) (ดูแผนภาพโครงสร้าง) วาล์วไอเสียส่วนใหญ่ประกอบด้วยสปริงและแผ่นวาล์วและชิ้นส่วนอื่น ๆ เมื่อก๊าซและน้ำมันในช่องปั๊มถูกปล่อยออกมาจากวาล์วไอเสียผ่านฝาครอบน้ำมันในถัง (16) (3) สำหรับการแยกน้ำมันและก๊าซก๊าซก๊าซจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศน้ำมันจะถูกกรองโดยตัวกรองน้ำมัน (15) แล้วดึงโดยปั๊มน้ำมัน (22) แรงดันแรงจะถูกส่งไปยังถังน้ำมันขนาดเล็ก (15) จากนั้นจึงจัดหาแบริ่งสปูลโพรงปั๊มและส่วนที่ใช้งานอื่น ๆ ด้วยการทำงานของปั๊มก๊าซและน้ำมันที่ถูกบีบอัดจะถูกปล่อยออกมาจากวาล์วไอเสียดังนั้นการหล่อลื่นของปั๊มชนิดนี้จะดำเนินการโดยอัตโนมัติ น้ำมันปั๊มนอกจากจะมีบทบาทในการปิดผนึกหล่อลื่นแล้วยังมีบทบาทสำคัญอีกประการหนึ่งคือเมื่อปั๊มดูดปริมาณก๊าซน้อยลงวาล์วไอเสียยังสามารถทำงานได้โดยการบีบอัดของก๊าซและน้ำมันร่วมกันเปิดวาล์วไอเสียเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของไอเสีย ตัวปั๊ม, เกราะ, ฝาครอบปั๊ม B, ล้อนอกรีต, สปูล, รางสปูลทำจากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงหลังจากการประมวลผลหยาบหลังจากการรักษาริ้วรอยเทียมเพื่อขจัดความเครียดภายในและการประมวลผลความแม่นยำพวกเขาร่วมกันสร้างสตูดิโอของปั๊ม เพลาทำจากเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูงพร้อมล้อนอกรีตอยู่ตรงกลาง ด้วยปุ่มเพื่อยึดปลายด้านหนึ่งของเพลาจะติดตั้งใบพัดปั๊มน้ำมันและรอกสามเหลี่ยมปั๊มติดตั้งอีกด้านหนึ่งและเชื่อมต่อกับมอเตอร์ผ่านสายพานสามเหลี่ยม ส่วนหมุนของปั๊มและพื้นผิวการรวมกันของส่วนไอดีถูกปิดผนึกด้วยแหวนซีลยางและระหว่างตัวปั๊มและฝาครอบปั๊มถูกปิดผนึกด้วยแผ่นกระดาษและ 107 เรซินหรือนุ่มเคลือบหลุมร่องฟันแบน |
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
ความเร็วในการสูบทางเรขาคณิต |
L/S |
150 |
ความดันสูงสุด |
Pa |
1 |
Torr |
80×10-3
|
|
ความเร็วของเพลาปั๊ม |
r/min |
450 |
จับคู่กับมอเตอร์สายพาน |
KW |
15 |
แบบ |
Y180L-6 |
|
ผลผลิตไอน้ำ |
kg/h |
ประมาณ 8.4 |
ปั๊มแรงดันสูงสำหรับการทำงานระยะยาว |
Pa |
1.3×104
|
การใช้น้ำหล่อเย็น |
L/h |
700 |
น้ำมันหล่อลื่น |
หมายเลขเกรด |
1 \# สูญญากาศเครื่องจักรปั๊มน้ำมัน |
ปริมาณการจัดเก็บ กิโลกรัม |
30 |
|
ความสามารถ |
อากาศเข้า มิลลิเมตร |
100 |
ไอเสียมม |
80 |
|
ปริมาณ |
ยาว × กว้าง × สูง |
1580×826×1285 |
น้ำหนัก |
kg |
680 |
| หมายเหตุ: ขีด จำกัด ความดันของปั๊มหมายถึงความดันแยกก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้วัดด้วยเครื่องวัดสูญญากาศชนิดบีบอัด | ||
การวาดภาพโครงสร้าง
![]() |
|||||
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
1 |
ฝาครอบท่อไอเสีย |
11 |
ฝาครอบยาวอุดตัน |
21 |
ท่อระบายน้ำ |
2 |
ปลั๊กสกรูเติมน้ำมัน |
12 |
เพลา |
22 |
ส่วนประกอบปั๊มน้ำมัน |
3 |
ส่วนประกอบหมวกกันน็อกน้ำมัน |
13 |
ส่วนประกอบรางรถไฟ |
23 |
แบริ่งลูกกลิ้ง 42312 |
4 |
เครื่องดูดควัน |
14 |
ส่วนประกอบตัวกรองน้ำมัน |
24 |
ฝาครอบปั๊ม B |
5 |
ที่นั่งไอเสีย |
15 |
ส่วนประกอบวงจรน้ำมัน |
25 |
1/2 "ปลั๊กสกรูปล่อยน้ำ |
6 |
ประกอบวาล์วไอเสีย |
16 |
ส่วนประกอบถังน้ำมัน |
26 |
ล้อสมดุล |
7 |
ฝาครอบด้านล่าง |
17 |
ฝาปิดช่องไอดี |
27 |
ปั๊มรอก |
8 |
อะไหล่ปั๊ม |
18 |
ท่อโค้งนำเข้า |
28 |
ส่วนประกอบซีล |
9 |
สปูลวาล์ว |
19 |
ท่อน้ำเข้า |
29 |
ฝาครอบปั๊มเล็บ |
10 |
ล้อประหลาด |
20 |
ฝาอุดตันน้ำเข้าและออก |
||
การติดตั้งและการใช้งาน
1, ฐานของเครื่องสูบน้ำควรจะติดตั้งอยู่บนรากฐานของคอนกรีต, และรอบ ๆ ของมูลนิธิควรจะออกจากร่องจาก 5 ถึง 10 เซนติเมตร, เพื่อป้องกันไม่ให้คราบไซต์งานเมื่อปล่อยน้ำมันหรือน้ำ.
2 คุณต้องแก้ไขระดับก่อนเมื่อติดตั้งปั๊มสูญญากาศชนิดสปูล H-150 จากนั้นขันสกรูยึดให้แน่น
3. ปั๊มนี้จะต้องถอดสิ่งสกปรกออกจากปั๊มทั้งหมดก่อนที่จะใช้ ห้องปั๊มจะต้องสะอาดและสะอาดอยู่เสมอ อุณหภูมิแวดล้อมควรอยู่ในช่วง 5 ~ 40 ℃
4 พอร์ตดูดอากาศของปั๊มควรเป็นไปตามการใช้งานติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันฝุ่นเพื่อป้องกันการดูดเข้าไปในเศษแก้วทรายแผ่นโลหะหรือออกไซด์และสารที่แข็งอื่น ๆ ในการประกอบระบบสูญญากาศยังให้ความสนใจกับสิ่งสกปรกเหล่านี้ เนื่องจากช่องว่างระหว่างหลอดและผนังด้านในของช่องปั๊มมีขนาดเล็กมากดังนั้นจึงไม่อนุญาตให้มีสิ่งสกปรกเข้าไป เมื่อมีสิ่งสกปรกเข้ามาแล้วจะเกิดอุบัติเหตุร้ายแรงดังนั้นมาตรการล่วงหน้า เช่น การตั้งอุปกรณ์ป้องกันฝุ่น
5 เมื่อปั๊มในสูญญากาศหยาบ (ความดันขาเข้ามากกว่า 133 Pa (ผู้ถือ) ในการทำงาน) หลุมไอเสียเพื่อปล่อยละอองน้ำมันรูปร่างเหมือนควันทำให้เกิดละอองน้ำมันดังต่อไปนี้: เมื่อทำงานภายใต้สูญญากาศหยาบความดันของห้องบีบอัดเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญโดยก๊าซไอเสียขนาดเล็ก 13 ล้างออกอย่างรุนแรงในหลุมเล็ก ๆ และใกล้วาล์วไอเสียน้ำมันตามหลักการเดียวกันและเครื่องพ่นสารเคมี และก๊าซจะถูกปล่อยออกจากปั๊มเงอะงะ ละอองน้ํามันนี้ไม่ว่าปรากฏการณ์จะเล็กหรือใหญ่ โดยทั่วไปแล้วก็มีอยู่แล้ว นอกจากนี้ การเกิดละอองน้ํามันนี้ไม่ส่งผลเสียใด ๆ ต่อปั๊ม แต่ละอองน้ํามันนี้กระจายอยู่ในอากาศในร่ม ไม่เพียงแต่สามารถก่อให้เกิดมลพิษทางอากาศเท่านั้น แต่ยังสามารถทําลายพื้นและเครื่องใช้ในห้องได้อีกด้วย เพื่อป้องกันความสกปรกนี้ ดังนั้นเมื่อติดตั้งจะต้องต่อท่อไอเสียกลางแจ้ง ทางออกของท่อไอเสียกลางแจ้งควรคว่ำลงเพื่อหลีกเลี่ยงน้ำฝนที่ตกลงมา
6, ท่อไอดีควรจะแน่นมากแม้การรั่วไหลเล็ก ๆ จะส่งผลต่อระดับสูญญากาศ
ท่อไอดีในหลักการสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยใช้ข้อต่อและข้อศอกน้อยลงท่อที่เชื่อมต่อกับปั๊มไม่ควรน้อยกว่าความสามารถของปั๊ม
7. ควรติดตั้งวาล์วในท่อน้ำหล่อเย็น ปริมาณเล็กน้อยสามารถปรับได้ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นในแจ็คเก็ตของปั๊มระหว่างการทำงานอยู่ระหว่าง 20 ถึง 40 ℃ก็โอเค ให้ความสนใจกับอุณหภูมิของน้ำไม่ควรเกิน 40 ℃เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างตะกอนในแจ็คเก็ต
8, ถ้าก๊าซที่ถูกสูบจะสูงกว่า 40 ℃ก๊าซควรจะระบายความร้อนที่อุณหภูมิปกติ
9 เมื่อปั๊มทำงานอุณหภูมิต้องไม่เกิน 85 ℃
10 เมื่อปั๊มทำงานภายใต้สภาพการทำงานทั่วไประดับน้ำมันควรอยู่ในช่วงประมาณครึ่งหนึ่งของมาตรฐานน้ำมันบนถังน้ำมัน เมื่อไม่เพียงพอควรเติมน้ำมันเพื่อเสริม
11 เมื่อปั๊มเปลี่ยนน้ำมันควรเติมน้ำมันประมาณ 1 กิโลกรัมลงในช่องอากาศของปั๊มส่วนที่เหลือจะถูกเพิ่มผ่านรูเติมน้ำมันในถัง
12, ใช้ความสูง headroom 300 เมตร m เหนือปั๊มนั่นคือการเชื่อมต่อท่อความสูง 300 มม. แรกที่พอร์ตไอเสียของปั๊ม เชื่อมต่อช่องระบายอากาศอีกครั้ง ด้วยวิธีนี้เมื่อถอดปั๊มถังสามารถถอดประกอบได้ตราบใดที่ท่อถูกถอดออกโดยไม่ต้องย้ายช่องระบายอากาศ
สตาร์ทและที่จอดรถ
I. การเตรียมตัวก่อนเริ่มต้น
(1) ตรวจสอบระดับความหนาแน่นของสายพานสามารถหลวมได้เล็กน้อยก่อนที่จะเริ่มต้นปรับสลักเกลียวบนฐานหลังจากเริ่มต้นค่อยๆดึงให้แน่นเพื่อลดช่วงเวลาเริ่มต้น
(2) ตรวจสอบว่าแต่ละส่วนมีปรากฏการณ์หลวมหรือไม่พวงมาลัยมอเตอร์สอดคล้องกับความต้องการของปั๊มเดียวกัน
(3) ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันในถังอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งของเครื่องหมายน้ำมันบนถัง
(4) สำหรับปั๊มที่ไม่ได้ทำงานเป็นเวลานานให้ใช้วิธีการสตาร์ทมอเตอร์แบบสตาร์ทก่อนสตาร์ทเพื่อตรวจสอบว่าการหมุนมีความยืดหยุ่นหรือไม่
(5) เปิดวาล์วน้ำหล่อเย็น
(6) หากอุณหภูมิห้องต่ำเกินไปในฤดูหนาวปั๊มควรอุ่นขึ้นหลังจากเริ่มต้นปั๊มเนื่องจากความหนืดของน้ำมันใหญ่ที่อุณหภูมิต่ำเช่นการเริ่มต้นอย่างกะทันหันจะทำให้มอเตอร์เกินพิกัดและความเสียหายต่อชิ้นส่วนของปั๊ม
(7) เช่นระดับน้ำมันบนกระจกน้ำมันในถังและระดับน้ำมันเมื่อจอดรถมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญต้องหมุนรอกปั๊มเพื่อให้ดักน้ำมันในช่องปั๊มสามารถเริ่มต้นได้หลังจากระบายลงในถัง ในสถานะสุญญากาศในขณะที่น้ำมันจำนวนมากยังคงอยู่ในโพรงของปั๊มปั๊มนี้ไม่ได้รับอนุญาตให้เริ่มต้น
ครั้งที่สอง เริ่มต้น
(1) ปิดสวิตช์มอเตอร์สตาร์ทของแหล่งจ่ายไฟ
(2) ตรวจสอบว่าน้ำหล่อเย็นเป็นปกติหรือไม่และน้ำมันหล่อลื่นเป็นปกติ
(3) หลังจากทำงานประมาณห้านาทีและทุกด้านเป็นปกติแล้วเปิดวาล์วไอดีอย่างช้าๆเพื่อไม่ให้โหลดของปั๊มเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
III ที่จอดรถ
ที่จอดรถของปั๊มเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งมิฉะนั้นการเริ่มต้นครั้งต่อไปเป็นเรื่องยากและที่จอดรถในหลักการที่จะทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:
(1) ปิดวาล์วไอดีบนท่อไอดี
(2) เปิดวาล์วพองเพื่อทำลายสูญญากาศในปั๊ม
(3) ทิ้งไว้ประมาณครึ่งนาทีตัดไฟ
ขั้นตอนข้างต้นไม่สามารถเลอะเทอะมิฉะนั้นเมื่อปั๊มที่จอดรถเนื่องจากช่องปั๊มยังคงเป็นสุญญากาศน้ำมันในถังจะไหลเข้าไปในช่องปั๊มอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ช่องปั๊มที่เต็มไปด้วยน้ำมันจากมุมมองที่จอดรถนี้ไม่เป็นอันตรายมาก แต่เมื่อขับรถใหม่มีปัญหานั่นคือในการขับรถในสถานะของน้ำมันในกระบอกสูบ, โรเตอร์ในการหมุนรอบแรกของน้ำมันเกือบทั้งหมดออกจากพอร์ตไอเสียบนมืออื่น ๆ เนื่องจากน้ำมันเกือบจะไม่สามารถบีบอัดและมีความเหนียวมีขนาดใหญ่บีบออกจากพอร์ตไอเสียขนาดเล็กของปั๊มในครั้งเดียวและความต้านทานที่ได้รับมีขนาดใหญ่มากดังนั้นจึงไม่สามารถมอเตอร์ต้องการช่วงเวลาเริ่มต้นขนาดใหญ่มากและในทันทีเพื่อให้เพลาและล้อเพิ่มแรงกระแทกนอกรีตขนาดใหญ่ เป็นอันตรายมากสําหรับปั๊มและมอเตอร์ไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ํา อันตรายข้างต้นสามารถหลีกเลี่ยงได้หากทำตามขั้นตอนข้างต้น
ข้อควรระวัง
I. การบำรุงรักษา
(1) ควรใส่ใจกับระดับน้ำมันและการทำความสะอาดน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ ปั๊มใหม่จะเปลี่ยนน้ำมันครั้งเดียวหลังจากทำงาน 150 ชั่วโมงหลังจากนั้นทุก 2 ~ 3 เดือน หากสภาพการใช้งานไม่ดีเมื่อระดับสูญญากาศลดลงสามารถลดระยะเวลาการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันได้
(2) ควรเก็บปั๊มและห้องปั๊มให้แห้งและสะอาดอยู่เสมอ
(3) ให้ความสนใจกับอุณหภูมิของปั๊มและอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นและน้ำมันบ่อยๆ
ครั้งที่สอง ข้อควรระวัง
(1) ในเขตหนาวเย็นหลังจากจอดรถจะต้องระบายน้ำทั้งหมดในแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็นมิฉะนั้นจะทำให้น้ำในแจ็คเก็ตแช่แข็งและทำลายเปลือกปั๊ม
(2) น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้น้ำมันปั๊มสูญญากาศเชิงกล (เช่นน้ำมันปั๊มสูญญากาศหมายเลข SY1634-76,1 ตามที่กำหนดโดยกรมปิโตรเลียมซึ่งมีชื่อรหัสว่า KK-1) มิฉะนั้นจะไม่สามารถบรรลุระดับสูญญากาศที่ต้องการ
(3) ใส่ใจกับการทำความสะอาดน้ำมันและทำความสะอาดตาข่ายลวดทองแดงในตัวกรองน้ำมันบ่อยๆ
(4) หากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานให้เปิดปั๊มทุก 7 ~ 10 วันและเวลาเปิดปั๊มประมาณหนึ่งชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงสนิมในปั๊ม
การรื้อพระราชพิธีและการประกอบ
ขั้นตอนการรื้อถอน: (ควรปล่อยน้ำและปล่อยน้ำมันก่อน)
(1) โล่
(2) ปั๊มรอกสามเหลี่ยม, รอกสมดุล
(3) ท่อน้ำมันและปั๊มน้ำมัน
(4) ฝาครอบแบริ่งและอุปกรณ์ซีล
(5) เกราะ, ฝาครอบปั๊ม B (ถอดแบริ่งด้วยกัน)
(6) Spool และ Spool คู่มือประกอบ
(7) ล้อประหลาด, แป้นแบนและเพลา
ขั้นตอนการถอดวาล์วไอเสีย:
(1) กลอน
(2) บาสเตียบอนเนต์
(3) ร่างกายวาล์ว
(4) ส่วนที่เหลือจะถูกแยกออกจากกันเอง เมื่อประกอบแล้วมีลำดับตรงกันข้าม
การรื้อถอนและการประกอบควรให้ความสนใจ:
(1) ไม่สามารถเคาะพื้นผิวการประมวลผลด้วยหมากได้โดยตรง
(2) ป้องกันไม่ให้เกิดการกระแทกกับขน
(3) เมื่อโหลดต้องล้างชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังจนกว่าจะใช้ผ้าขาวเอาเปรียบเมื่อไม่มีรอยเปื้อนจึงสามารถโหลดได้
(4) ให้ความสนใจกับพื้นผิวการปิดผนึกไม่สามารถรั่วซึมอากาศและน้ำมันรั่วได้
ปรากฏการณ์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
ปรากฏการณ์ความล้มเหลว |
สาเหตุของการผลิต |
วิธีการยกเว้น |
1. ระดับสูญญากาศไม่สูง |
(1) น้ำมันปนเปื้อน (2) การรั่วไหลของอากาศในอุปกรณ์ซีล (3) การรั่วไหลของอากาศสำหรับข้อต่อท่อ (4) ความเสียหายของแผ่นวาล์วไอเสีย (5) ฤดูใบไม้ผลิวาล์วไอเสียแตก (6) การรั่วไหลของอากาศในแต่ละปกหนาแน่น (7) การกระแทก, การติด, เสียงแปลก ๆ ภายในปั๊ม (8) การปิดกั้นวงจรน้ำมัน (9) อุณหภูมิก๊าซดูดสูงเกินไป (10) ปริมาณน้ำมันปั๊มไม่เพียงพอ |
(1) เปิดวาล์วแก๊สเพื่อทำงาน 1 ~ 2 ชั่วโมงสามารถเรียกคืนความดัน จำกัด ของปั๊มหรือเปลี่ยนน้ำมันใหม่ทั้งหมด (2) ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนหน่วยซีล (3) สกรูน็อต (4) เปลี่ยนแผ่นวาล์วใหม่ (5) เปลี่ยนสปริงใหม่ (6) สกรูเกลียว (7) ซ่อมรางเก็บพักและทำความสะอาดชิ้นส่วนทั้งหมด (8) ทำความสะอาดหน้าจอกรองน้ำมันและวงจรน้ำมัน (9) ระบายความร้อนที่อุณหภูมิปกติ (10) เติมน้ำมัน |
2. ความล้มเหลวในการหมุน |
(1) โหลดมอเตอร์มากเกินไปหรือฟิวส์ไหม้ (2) ขาดน้ำมันหล่อลื่น (3) คลิปภายนอก (4) การสั่นสะเทือนขนาดใหญ่ |
(1) ค้นหาภาระที่มากเกินไปและสาเหตุของการเผาไหม้เปลี่ยนฟิวส์ (2) ล้างวงจรน้ำมันและถอดชิ้นส่วนภายในปั๊ม เติมน้ำมันสูญญากาศ (3) กำจัดเศษซากภายนอก (4) ฐานรากเสริมแรงตรวจสอบสลักเกลียวยึด |
3. อุบัติเหตุจากการทำงาน |
(1) แบริ่งความร้อน (2) วาล์วไอเสียและความร้อนของท่อ |
(1) คลายเข็มขัดเล็กน้อยหรือตรวจสอบว่ามีการปิดกั้นวงจรน้ำมันและน้ำหล่อเย็นเพียงพอหรือไม่ (2) เปิดวาล์วน้ำหล่อเย็นขนาดใหญ่ |
4. มีเสียงผิดปกติในการทำงานของปั๊ม |
(1) วัตถุแปลกปลอมตกอยู่ในปั๊ม (2) ชิ้นส่วนปั๊มหลวมหรือเสียหาย |
(1) แยกชิ้นส่วนและตรวจสอบและล้าง (2) ตรวจสอบการปรับหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน |


