ควันทาวเวอร์ในหนึ่ง FRP ปล่องซัพพลายเออร์ทั่วโลก

กลุ่มผลิตภัณฑ์

การแสดงสินค้า

ข้อมูล บริษัท

ระดับการซื้อขาย

สมาชิกวีไอพี
ติดต่อ
โทรศัพท์

19903186079
ที่อยู่

???????????????? Jizhou ??????? Hebei

ติดต่อเรา

ควันทาวเวอร์ในหนึ่ง FRP ปล่อง

ติดต่อผู้จัดจำหน่าย

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

รายละเอียดสินค้า

ควันทาวเวอร์ในหนึ่ง FRP ปล่อง

ควันทาวเวอร์ในหนึ่งเทคโนโลยีใหม่

0 ภาพรวมโรงไฟฟ้า Sanhe ตั้งอยู่รอบ ๆ กรุงปักกิ่ง ที่ตั้งโรงงานตั้งอยู่ใน Yanjiao, Sanhe City, Hebei Province, Yanjiao Economic and Technology Development Zone ทางตะวันออก ที่ตั้งโรงงานตั้งอยู่ห่างจาก Tongzhou District 17 กม. ทางตะวันตกและ 37.5 กม. ในเขตเมืองปักกิ่งและ 17 กม. จาก Sanhe City ทางตะวันออก
มีกำลังการผลิตตามแผนของโรงไฟฟ้าตั้งแต่ 1300 เมกะวัตต์ถึง 1400 เมกะวัตต์ โครงการระยะที่ 1 ได้ดำเนินการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันไอน้ำควบแน่นขนาด 350 เมกะวัตต์ จำนวน 2 เครื่อง เริ่มผลิตเดือนธันวาคม 2542 และเมษายน 2543 ตามลำดับ โครงการระยะที่สองจะติดตั้งหน่วยทำความร้อน 300 เมกะวัตต์ 2 ชุด ก๊าซหุงต้มใช้ desulfurization, denitrification, "smoke tower in one" technology มีกำหนดจะเริ่มผลิตและผลิตไฟฟ้าในเดือนตุลาคมและธันวาคม 2550
ระยะที่สองของการขยายโรงไฟฟ้า Guohua Sanhe เป็นโครงการขยายการผลิตพลังงานความร้อนร่วม การใช้เทคโนโลยี "หอคอยควันในหนึ่ง" และการก่อสร้างพร้อมกันของหน่วยที่หนึ่งและสอง desulfurization เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของโรงไฟฟ้าทั้งหมด "เพิ่มการผลิตโดยไม่เพิ่มมลพิษเพิ่มการผลิตและลดการปล่อยมลพิษ"
ข้อดีของ 1 "หอคอยควันในหนึ่ง" เทคโนโลยี

เทคโนโลยี "หอคอยควันในหนึ่ง" เป็นเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมขั้นสูงในโลกปัจจุบันที่พัฒนาขึ้นโดย บริษัท พลังงาน มีข้อได้เปรียบที่เห็นได้ชัดในการวางผังเมืองและการปรับปรุงสิ่งแวดล้อม: หนึ่งคือการใช้พลังงานขนาดใหญ่ของหอทำความเย็นอย่างเต็มที่เพื่อยกก๊าซเปียกหลังจากการกำจัดฝุ่นและ desulfurization อย่างมีประสิทธิภาพส่งเสริมการแพร่กระจายของมลพิษที่ไม่ถูกกำจัดในก๊าซไอเสียสุทธิและลดความเข้มข้นของพื้น ประการที่สองเนื่องจากหน่วยไม่จําเป็นต้องสร้างปล่องไฟและอุปกรณ์ทําความร้อนก๊าซหุงต้มของระบบ desulfurization อีกต่อไป ด้วยวิธีนี้ไม่เพียง แต่สามารถบรรเทาความตึงเครียดของที่ดินในการก่อสร้างเมืองและปัญหาข้อ จำกัด ของอาคารสูง แต่ยังสามารถปรับปรุงการปรับตัวและความยืดหยุ่นของแผนโดยรวมของเมืองเดียวกันสำหรับการก่อสร้างโรงไฟฟ้ารอบเมืองได้อย่างมีนัยสำคัญเอื้อต่อการลดระยะห่างระหว่างแหล่งความร้อนแหล่งจ่ายไฟและศูนย์โหลดปรับปรุงเศรษฐกิจของโรงไฟฟ้าและเอื้อต่อความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายไฟในเมือง เทคโนโลยีนี้ประสบความสําเร็จในต่างประเทศมาเกือบสองทศวรรษและเทคโนโลยีได้บรรลุนิติภาวะแล้ว ปัจจุบันโรงไฟฟ้าหลายแห่งในประเทศของเรากําลังใช้เทคโนโลยีนี้อยู่

2 "หอคอยควันในหนึ่ง" เทคโนโลยีที่ใช้ในโรงไฟฟ้า Sanhe
ปัจจุบันโรงไฟฟ้าเหอเป่ย์ Sanhe, เทียนจิน Guodianjing และ Huaneng Beijing Thermal Power Company ในหน่วยใหม่ทั้งหมดใช้เทคโนโลยี "ควันหอในหนึ่งเดียว" สำหรับการกำจัดฝุ่น denitrification และ desulfurization การปล่อย โรงไฟฟ้า Sanhe เป็นหน่วยแรกที่ใช้เทคโนโลยี "ควันหอในหนึ่งเดียว" ที่ผลิตในประเทศ
โรงไฟฟ้า Sanhe Guohua เพื่อตอบสนองการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจสังคมเมืองและปรับปรุงคุณภาพสิ่งแวดล้อมในบรรยากาศในเขตเมืองปักกิ่ง โครงการโรงไฟฟ้า Sanhe ระยะที่ 2 (หน่วย 2 × 300 เมกะวัตต์) ตัดสินใจที่จะใช้เทคโนโลยี Smoke Tower ในหนึ่งเดียวซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการพิจารณาดังต่อไปนี้:

ประการแรกเนื่องจากการใช้ระบบ desulfurization เปียกของหินปูน monoplaster อุณหภูมิของก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาจากระบบ desulfurization มีเพียงประมาณ 50 ℃เท่านั้น หากปล่อยปล่องไฟจะต้องให้ความร้อนอีกครั้งอุณหภูมิจะถึงอุณหภูมิจุดน้ำค้าง (72 ℃) ของ S02 สูงกว่า และการใช้หอทำความเย็นเพื่อระบายควันไม่มีข้อ จำกัด นี้ แต่ยังช่วยประหยัดระบบ GGH และการลงทุนเบื้องต้นและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของปล่องไฟ ประการที่สอง เนื่องจากการเลือกสถานที่ของโครงการนี้อยู่ใกล้กับสนามบินซุ่นอี้ของปักกิ่ง การใช้เทคโนโลยีหอควันในหนึ่งเดียวสามารถหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการบินได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประการที่สามพัดลมอัดอากาศที่ใช้ในระบบ desulfurization และพัดลมดูดอากาศที่ใช้ในหม้อไอน้ำรวมกันไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดการลงทุนเบื้องต้นของอุปกรณ์ แต่ยังวางรากฐานที่ดีสำหรับการดำเนินงานทางเศรษฐกิจของหน่วยทั้งหมด

หลังจากการคำนวณความเข้มข้นของ SO2 และ PM10 และ NOX ต่อพื้นดินที่เกิดจากการปล่อยควันจากหอระบายความร้อนสูง 120 เมตรโดยรวมดีกว่าความเข้มข้นของพื้นดินที่เกิดจากการปล่อยควันจากปล่องไฟสูง 240 เมตร หลังจากการก่อสร้างสามารถลดการปล่อย SO2 ในแต่ละปี? มากกว่า 20000 ตันฝุ่นควันมากกว่า 100 ตันมีประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี
2.1 คุณสมบัติทางเทคนิคของวิศวกรรมนี้
โครงการนี้ใช้เทคโนโลยีของหอคอยควันในหนึ่งเดียว ยกเลิกปล่องไฟแบบดั้งเดิม ก๊าซไอเสียที่ผ่านการ desulfurization จะถูกส่งไปยังศูนย์กลางของหอผ่านปล่องควันผ่านผนังกระบอกของหอทําความเย็นและปล่อยออกมาพร้อมกับก๊าซระเหยในหอคอย การใช้หอทำความเย็นเพื่อระบายควันเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงและเป็นผู้ใหญ่ในต่างประเทศ แต่เพิ่งเริ่มใช้ในประเทศ โครงการนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบและการก่อสร้างด้วยตนเองยังไม่มีแบบอย่าง
1. เทคโนโลยีหอระบายความร้อนด้วยควันของโครงการนี้ได้ยกเลิกปล่องไฟสูงแบบดั้งเดิม หลังจากปล่อยก๊าซหุงต้มหลังจาก desulfurization เข้าไปในหอระบายความร้อนการระบายอากาศตามธรรมชาติโดยตรงผ่านปล่องควันผสมกับไอน้ำแล้วปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศโดยเต้าเสียบหอทำความเย็น หลังจากการวิเคราะห์ EIA แม้ว่าปล่องไฟแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปจะสูงกว่าหอทําความเย็นไฮเปอร์โบลาและอุณหภูมิของก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาจากปล่องไฟก็สูงกว่าที่หอทําความเย็นปล่อยก๊าซผสม แต่ความสูงของการยกความร้อนและผลการแพร่กระจายเมื่อหอทําความเย็นปล่อยก๊าซไอเสียนั้นเทียบเท่า สาเหตุหลักมาจากสองประการดังต่อไปนี้: เนื่องจากก๊าซหุงต้มถูกปล่อยผ่านหอทำความเย็นก๊าซหุงต้มและไอความร้อนของหอทำความเย็นจะถูกปล่อยออกมาด้วยกันและมีอัตราการปล่อยความร้อนมหาศาล สําหรับโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่ ความร้อนที่นําออกโดยกังหันไอน้ำผ่านน้ําหล่อเย็นแบ่งออกเป็นประมาณ 50% ของโรงงานทั้งหมดตามประสิทธิภาพเชิงความร้อน ในขณะที่ความร้อนที่นําออกโดยก๊าซไอเสียที่ส่วนท้ายของหม้อไอน้ําคิดเป็นเพียงประมาณ 5% ซึ่งแตกต่างกันมาก นี่คือเหตุผลหลักที่การปล่อยก๊าซไอเสียผ่านหอทําความเย็นมีความสูงเทียบเท่ากับผลการแพร่กระจายของก๊าซไอเสียที่ปล่อยผ่านปล่องไฟที่สูงขึ้น เนื่องจากหลังจากผสมก๊าซไอเสียและก๊าซน้ําในหอทําความเย็นแล้ว ก๊าซน้ําจํานวนมากสามารถกระจายและเจือจางก๊าซไอเสียได้ การไหลของอากาศผสมจํานวนมากนี้มีแรงยกขนาดใหญ่ซึ่งสามารถแทรกซึมเข้าไปในชั้นผกผันของชั้นบรรยากาศได้ ในทางกลับกัน การไหลของอากาศแบบผสมนี้ยังมีความเฉื่อยชนิดหนึ่ง ซึ่งยังคงสามารถรักษาลําธารที่กะทัดรัดได้หลังจากยกขึ้นสู่ท้องฟ้า ทําให้ความไวต่อลมต่ํากว่าก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาจากปล่องไฟต่อลมและไม่ง่ายที่จะถูกลมพัด ดังนั้นการใช้อัตราส่วนการปล่อยก๊าซหุงต้มโดยใช้หอทำความเย็นภายใต้เงื่อนไขที่เทียบเคียงได้

การปล่อยก๊าซไอเสียจากปล่องไฟต่ำ เนื่องจากหอทำความเย็นสามารถยอมรับก๊าซหุงต้มที่มีอุณหภูมิต่ำ (ประมาณ 50 ℃ - 55 ℃) ได้โดยตรงหลังจากการ desulfurization แบบเปียกซึ่งจะช่วยประหยัดเครื่องทำความร้อนก๊าซหุงต้ม (GGH) ของระบบ desulfurization สามารถลดความซับซ้อนของระบบกระบวนการ desulfurization และการจัดเรียงและยกเลิกบายพาสปล่องควันโดยใช้ประเภทตรงและพัดลมดูดอากาศและพัดลมแบบร่างเป็นหนึ่ง ควบคู่ไปกับการประหยัดการก่อสร้างปล่องไฟสูงแบบดั้งเดิมปัจจัยเหล่านี้ไม่เพียงช่วยประหยัดพื้นที่การออกแบบ แต่ยังลดปริมาณงานก่อสร้างและที่ดินก่อสร้างซึ่งเป็นประโยชน์ต่อองค์กรก่อสร้าง หลังจากพิจารณาการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายที่เกิดจากการป้องกันการกัดกร่อนของหอทำความเย็นการเสริมแรงปล่องควัน ฯลฯ การเปรียบเทียบที่ครอบคลุมการใช้หอระบายความร้อนควันยังคงเป็นประโยชน์ต่อการประหยัดการลงทุนด้านวิศวกรรมและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

2.2 ปัญหาทางเทคนิคของการก่อสร้างหอทำความเย็น
โครงการนี้ใช้หอระบายความร้อนควันและจำเป็นต้องแก้ปัญหาทางเทคนิคและการก่อสร้างที่สอดคล้องกัน
2.2.1 การเสริมแรงแบบเปิดของหอทำความเย็น
เนื่องจากการแนะนำเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ (ประมาณ 5 เมตรเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน) ปล่องควันจำเป็นต้องเปิดรูบนผนังกระบอกสูบของหอทำความเย็นซึ่งต้องใช้การวิจัยและการคำนวณการประเมินผลต่อความมั่นคงของโครงสร้างของหอทำความเย็น ผ่านการรวมกันของสถาบันการออกแบบและวิทยาลัยและมหาวิทยาลัยที่เกี่ยวข้องโดยใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์โครงสร้างองค์ประกอบ จำกัด ขนาดใหญ่เพื่อคำนวณการเปิดรูผนังกระบอกสูบของหอระบายความร้อนควันและการวิเคราะห์เสถียรภาพของโครงสร้างของหอระบายความร้อนได้ข้อสรุปว่าการเปิดหลุมในหอระบายความร้อนไม่ส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของโครงสร้างของหอระบายความร้อนมากนัก แต่การเปลี่ยนแปลงความเครียดในท้องถิ่นค่อนข้างสำคัญดังนั้นจึงจำเป็นต้องเสริมแรงในท้องถิ่นรอบ ๆ หลุมเปิด วิธีการเสริมแรงคือการเสริมซี่โครงรอบ ๆ หลุมซึ่งเทียบเท่ากับการเพิ่มความหนาเป็นสองเท่าของหอคอยในท้องถิ่นในเวลานี้ความเครียดลดลงอย่างเห็นได้ชัด เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเย็นเข้าไปในหอคอยปล่องควันจะถูกปิดกั้นด้วยวัสดุที่มีความยืดหยุ่นผ่านส่วนของเปลือกหอย โครงการนี้ให้ความร่วมมือกับการแนะนำโดยตรงของปล่องควันด้านหลังของหอดูดซับ desulfurization หลีกเลี่ยงการทำข้อศอกท่อไฟเบอร์กลาสและลดความต้านทานของปล่องควัน ใช้วิธีการเปิดรูตำแหน่งสูง ความสูงของศูนย์เปิดอยู่ที่ประมาณ 38 เมตรและภายในเส้นผ่าศูนย์กลาง 5 เมตรจะต้องเสริมแรง เนื่องจากการเปิดหลุมและการเสริมแรงทำให้แผนการก่อสร้างผนังกระบอกของหอทำความเย็นแตกต่างจากการก่อสร้างหอทำความเย็นทั่วไป แต่ยังทำให้เกิดปัจจัยที่ไม่เอื้ออำนวยต่อความคืบหน้าของการก่อสร้างจำเป็นต้องมีการกำหนดเป้าหมายมาตรการก่อสร้างพิเศษ
2.2.2 ป้องกันการกัดกร่อนของหอทำความเย็น
ก๊าซหุงต้มถูกนำเข้าสู่หอทำความเย็น หลังจากการควบแน่นของหยดน้ำที่ควบแน่นกลับสู่หอน้ำและไอน้ำที่ผนังของท่ออากาศจะถูกควบแน่นเปลือกของหอทำความเย็นการสนับสนุนปล่องควันอุปกรณ์กระจายน้ำอุปกรณ์อาบน้ำและอื่น ๆ จะได้รับอันตรายจากมลพิษควัน (เขม่า, SO2, SO3, HCL, HF ฯลฯ ) หยดน้ำที่ควบแน่นมีก๊าซที่เป็นกรดในก๊าซหุงต้มและค่า pH ในท้องถิ่นอาจสูงถึง 1.0 หอทำความเย็นในระหว่างการใช้งานระยะยาวเนื่องจากการชะล้างขนาดกลางควบคู่ไปกับก๊าซกรดในอากาศเช่น SO3, SO2 และคลอไรด์ไอออนผลการกัดกร่อนของจุลินทรีย์และการแช่แข็งและการไหลเวียนของการละลายส่วนประกอบต่างๆของคอนกรีตเช่นกระบอกสูบอากาศหอทำความเย็นเสาคอลัมน์คานสถาปัตยกรรมอ่างเก็บน้ำและชั้นคอนกรีตอื่น ๆ จะผลิตหลวมผงและหลุดออกและทำให้เกิดเหล็กเส้นเปลือยภายในทำให้เกิดการกัดกร่อน สนิมของเหล็กเส้นทำให้เกิดการขยายตัวของปริมาตรเพิ่มช่องว่างของโครงสร้างคอนกรีตและเพิ่มระดับการกัดกร่อนทำให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้าง
ดังนั้นการระบายควันระบายความร้อนทาวเวอร์ร่างกายการออกแบบป้องกันการกัดกร่อนพิเศษของโครงสร้างหลักของทาวเวอร์และการเลือกวัสดุป้องกันการกัดกร่อนเป็นส่วนหลักของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหอระบายความร้อนควันด้วยเหตุนี้เราจึงดำเนินการโครงการทดสอบหลายชุดเป็นการวิจัยที่สำคัญ ส่วนใหญ่คือ: กำหนดสื่อของการกัดกร่อนของหอระบายความร้อนควันกลไกการกัดกร่อนและความต้องการการออกแบบการป้องกันการกัดกร่อนของส่วนต่าง ๆ ของโครงสร้างหอทำความเย็น เลือกระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3 ~ 5 กลุ่มที่ปรับให้เข้ากับความต้องการป้องกันการกัดกร่อนของหอระบายความร้อนควันเป็นวัตถุทดสอบ กำหนดชั้นฐานชั้นกลางและการรวมกันของระบบป้องกันการกัดกร่อน ดำเนินการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนภายใต้สภาวะการกัดกร่อนต่างๆ (pH = 1, pH = 2.5); ดำเนินการทดสอบความคมชัดของประสิทธิภาพและการเปรียบเทียบราคาที่ครอบคลุมของสีป้องกันการกัดกร่อนเพื่อสรุปแผนการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสม
หลังจากการทดสอบและการวิเคราะห์ช่วงการป้องกันการกัดกร่อนของหอระบายความร้อนควันแบ่งออกเป็นสี่โซน: ผนังด้านนอกของหอระบายความร้อนเหนือคอด้านในของหอระบายความร้อนด้านล่างคอด้านในของหอระบายความร้อนเพลาและปลอกควันและส่วนสถาปัตยกรรมฝักบัวอาบน้ำ ฯลฯ กำหนดส่วนต่าง ๆ ของโครงสร้างหอระบายความร้อนควันดำเนินมาตรการทางเทคนิคที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
2.2.3 ป้องกันการกัดกร่อนของปล่องควันเข้าไปในหอทำความเย็น
วัสดุปล่องควันภายในหอระบายความร้อนควันมีความต้องการสูง ในมือข้างหนึ่งอุณหภูมิของก๊าซไอเสียจากไอน้ำอิ่มตัวอยู่ที่ประมาณ 50 ℃ค่า pH ต่ำสุดสามารถเข้าถึง 1.0 และมีสารตกค้าง SO2, HCL และ NOX ทำให้เกิดความเสียหายต่อผนังด้านในของท่อ ในทางกลับกัน ด้านนอกของท่อถูกล้อมรอบด้วยไออิ่มตัวของหอทำความเย็น ปล่องควันป้องกันการกัดกร่อนของโครงการนี้ใช้วัสดุไฟเบอร์กลาส (FRP) วัสดุไฟเบอร์กลาสมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและน้ำหนักเบา เนื่องจากการขนย้ายปล่องไฟเบอร์กลาสขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ทำได้เพียงพันรอบในพื้นที่ก่อสร้าง งานวิจัยทดลองและออกแบบปล่องควัน FRP ของโครงการนี้อยู่ระหว่างดำเนินการ
ปล่องควันของโครงการนี้ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 5.2 เมตรและความหนาของผนัง 30 มม. ของ FRP เพื่อทำชิ้นส่วน การติดตั้งปล่องควันเสร็จสมบูรณ์โดยหน่วยการผลิตและหน่วยก่อสร้างให้ความร่วมมือในการติดตั้ง
2.2.4 เกี่ยวกับการทดสอบทางวิศวกรรมนี้
โรงไฟฟ้ากำลังดำเนินการวิเคราะห์และคำนวณประสิทธิภาพเชิงความร้อนของหอระบายความร้อนควัน หน่วยทำความร้อน adopts คุณสมบัติการดำเนินงานของหอคอยควันในหนึ่งภาระความร้อนความต้องการขั้นพื้นฐานของปริมาณน้ำหมุนเวียนและการปล่อยก๊าซไอเสียภายใต้สภาพอากาศที่มีลมแรง การประเมินผลกระทบของหอระบายความร้อนควันและการทดสอบสมรรถนะและเนื้อหาที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ
หัวข้อการวิจัยและทดลองข้างต้นจะดำเนินต่อไปในการออกแบบการก่อสร้างการทดลองขนส่งและระยะเวลาการผลิตของหอระบายความร้อนควันทั้งหมดและในที่สุดก็สร้างรายงานการทดลองและการประยุกต์ใช้เพื่อให้ประสบการณ์ในการส่งเสริมการใช้เทคโนโลยีนี้ในประเทศ
3การประเมินผลการทำงานของระบบ
ระยะที่สองของโครงการนี้ตาม 2 × 300MW หน่วย desulfurization ก๊าซหุงต้ม 100% ได้รับการพิจารณาและยกเลิกพัดลมเพิ่มแรงดันและ GGH พัดลมเพิ่มแรงดันในพัดลมร่างในหนึ่งการออกแบบ ระบบลมควันไม่ได้ตั้งค่าท่อบายพาสก๊าซหุงต้มไม่มีปล่องไฟและใช้เทคโนโลยี "หอควันในหนึ่ง" การออกแบบนี้เป็นสิ่งสำคัญในการมองการทำงานที่ปลอดภัยของระบบ desulfurization และการทำงานที่ปลอดภัยของหน่วย แต่เพื่อป้องกันปัญหาในระหว่างการว่าจ้างและการดำเนินงานปัญหาที่เกี่ยวข้องต้องได้รับการวิเคราะห์และประเมินผล
1) ระบบ FGD ของโครงการนี้ถูกยกเลิกเนื่องจากการประยุกต์ใช้ควบคู่กับหอคอยควันและไม่มีการตั้งค่า GGH พัดลมร่างและพัดลม FGD รวมเป็นหนึ่ง ระบบก๊าซหุงต้มเป็นประเภทผ่าน SO2 จะถูกกำจัดโดยหอดูดซับ FGD โดยตรงเข้าไปในหอควันและปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศซึ่งหมายความว่าระบบ FGD จะต้องหยุดทำงานเมื่อล้มเหลวซึ่งยังไม่มีตัวอย่างการดำเนินงานในประเทศ สิ่งนี้ต้องการความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ desulfurization ทั้งหมดซึ่งต้องมีการปรับปรุงนั่นคือระดับการออกแบบที่ดีความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์สูงและการปรับปรุงคุณภาพของการก่อสร้างและการว่าจ้าง

2) เมื่อหม้อไอน้ำดำเนินการโหลดต่ำและเตาเริ่มต้นและหยุดสำหรับถ่านหินและน้ำมันผสมการเผาไหม้เนื่องจากระบบไม่มีการบายพาส ระบบ desulfurization เพื่อป้องกันวัสดุป้องกันการกัดกร่อนของหอดูดซับต้องใส่ในระบบปั๊มหมุนเวียนเพื่อลดอุณหภูมิไม่ว่าก๊าซหุงต้มจะถูกพิจารณาเกี่ยวกับมลพิษของสารละลายของระบบ desulfurization และมลพิษภายในหอทำความเย็น

3) เมื่อการจุดระเบิดพลาสม่าของหม้อไอน้ำสร้างเถ้าลอยที่ไม่ได้เผาไหม้อย่างสมบูรณ์เนื่องจากระบบไม่มีการบายพาสมลพิษและผลกระทบของระบบ desulfurization และหอระบายความร้อนควรได้รับการพิจารณา

4) ความสูงของก๊าซหุงต้มที่เกิดจากหม้อไอน้ำที่ยกขึ้นภายในหอทำความเย็นได้รับผลกระทบในช่วงเริ่มต้นของการเริ่มต้นของหน่วยหรือไม่

5) วิธีการตรวจสอบความล้มเหลวของสนามไฟฟ้าหลายแห่งของเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตทำให้เกิดความเข้มข้นของฝุ่นในเต้าเสียบสูงต้องหยุด desulfurization หยุดทำงาน

6) วิธีการทำปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วของระบบ desulfurization เมื่อหม้อไอน้ำล้มเหลวและวิธีการปรับพัดลมร่างเพื่อปรับให้เข้ากับหม้อไอน้ำและสภาพการทำงานของ desulfurization

7) เนื่องจากระบบ desulfurization ไม่มี GGH หากหอดูดซับปั๊มหมุนเวียนสามตัวหยุดเครื่องหนึ่งอาจทำให้เกิดอุณหภูมิก๊าซหุงต้มสูงในหอดูดซับการวิเคราะห์การตัดสินว่าจะหยุดเตาหรือไม่และผลกระทบของอุณหภูมิก๊าซหุงต้มสูงในหอดูดซับ

โดยสรุปวัตถุประสงค์หลักของเราคือการป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์บางอย่างหรือการหยุดทำงานที่ไม่จำเป็นหากพิจารณาวิธีการตัดสินและจัดการกับสถานการณ์ข้างต้น ดังนั้นเราจึงยังมีงานอีกมากที่ต้องศึกษาและวิเคราะห์เพื่อวางรากฐานสําหรับการทํางานที่ปลอดภัยและมั่นคงของหน่วยในอนาคตภายใต้การออกแบบและการจัดเรียงนี้

โครงการก่อสร้างปล่องควันขนาดใหญ่ FRP แห่งแรกในเอเชีย ณ โรงไฟฟ้าพลังความร้อน Huaneng กรุงปักกิ่ง

Xu Yanhong นักข่าวของเรารายงานเมื่อวันที่ 7 พฤษภาคมว่าปล่องควันไฟเบอร์กลาสขนาดใหญ่ (FRP) สําหรับโครงการหอสูบบุหรี่แบบครบวงจรแห่งแรกในเอเชียถูกยกเสร็จสมบูรณ์ที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน Huaneng ในกรุงปักกิ่ง ความสําเร็จของโครงการนี้จะลดความเข้มข้นของซัลไฟด์จากพื้นดินในการปล่อยก๊าซเสียของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนนี้และทําให้สภาพแวดล้อมของเมืองหลวงบริสุทธิ์

Smoke Tower ปล่องไฟเบอร์กลาสขนาดใหญ่ในหนึ่งเดียวได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดย Beijing Guodian Huabei Power Engineering Co. , Ltd. ปล่องควันแบ่งออกเป็นสองส่วนภายในหอคอยและนอกหอคอยเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดถึง 7 เมตรและช่วงสูงสุดคือ 40 เมตร ไม่มีการรองรับปล่องไฟเบอร์กลาส,ทั้งนี้ ปล่องไฟเบอร์กลาสด้านนอกหอคอย แบ่งเป็น 4 ส่วน ความยาวรวมประมาณ 180 เมตร ได้ดำเนินการติดตั้งแล้วเสร็จ

ที่เรียกว่า "หอคอยควันในหนึ่ง" หมายความว่าการปล่อยก๊าซเสียของโรงไฟฟ้าไม่ได้ถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศผ่านปล่องไฟอีกต่อไป แต่ผ่านปล่องไฟไปยังหอทำความเย็นไฮเปอร์โบลาโดยปล่องไฟในหอจะนำก๊าซไอเสียที่ผ่านการบำบัดด้วย desulfurization ไปปล่อยในระดับสูงปล่องควันและหอทำความเย็นรวมเป็นหนึ่งเดียว

,ระบบปล่อยก๊าซที่ประกอบเป็นก๊าซไอเสีย ปล่องควันเลือกใช้วัสดุคอมโพสิต FRP ในการผลิตในโครงการเดียวของหอคอยควันเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานเป็นสิ่งที่ดีมากอายุการใช้งานที่ยาวนานและประหยัดค่าใช้จ่าย ท่อ FRP มีอายุการใช้งานยาวนานถึง 30 ปีซึ่งสอดคล้องกับวงจรชีวิตของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหลีกเลี่ยงความสูญเสียทางเศรษฐกิจและปัญหาที่เกิดจากการหยุดการผลิตด้วยการเปลี่ยนท่อ ท่อ FRP มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีประหยัดค่าใช้จ่ายในการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับปล่องควัน ในขณะเดียวกันท่อ FRP มีน้ำหนักเบาและไม่จำเป็นต้องรองรับวงเล็บซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างส่วนนี้

"หอคอยควันในหนึ่ง" ใช้วัสดุคอมโพสิต FRP เพื่อทำปล่องควันความสำคัญของการปกป้องสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งสำคัญมาก นายหวัง ซินกัง วิศวกรอาวุโสของบริษัท ปักกิ่ง กั๋วเตี้ยน ไชน่า เพาเวอร์ เอ็นจิเนียริ่ง จํากัด กล่าวกับผู้สื่อข่าวว่า เทคโนโลยี "หอคอยควันในหนึ่งเดียว" ได้รับการพัฒนาโดยเยอรมนี และปัจจุบันมีเพียง 4 ประเทศในยุโรป เช่น เยอรมนีเท่านั้น การใช้หอทำความเย็นเพื่อปล่อยก๊าซไอเสียอัตราการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซไอเสียสูงถึง 97.5% โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเข้มข้นของพื้นของก๊าซไอเสียดีกว่าการปล่อยปล่องไฟ เนื่องจากความสูงของปล่องไฟอยู่ที่ประมาณ 300 เมตรและความสูงของหอทำความเย็นอยู่ที่ 500 เมตรช่วงการแพร่กระจายของก๊าซไอเสียที่ผ่านการบำบัดจะเพิ่มขึ้นและความเข้มข้นของซัลไฟด์สามารถลดลงได้ต่ํากว่า 400 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ในเวลาเดียวกันปล่องไฟเบอร์กลาสยังสามารถลดการใช้ไฟฟ้าและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของอุปกรณ์โรงไฟฟ้าพลังความร้อน กำจัดปล่องไฟแบบดั้งเดิมประหยัดค่าโยธา เนื่องจากการใช้ไอน้ำของหอทำความเย็นเพื่อขับไล่ก๊าซเสียจะช่วยประหยัดพัดลมเพิ่มค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์และการใช้พลังงานพัดลมในการดำเนินงาน

วัตถุดิบในการทำปล่องไฟเบอร์กลาสทำจากเรซิน Dow Chemical Vinyl Ester และไฟเบอร์กลาส ECR คุณภาพสูงของ Chongqing International Composite Materials Co. , Ltd. โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปและคดเคี้ยว ผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวด 5 ครั้งโดยหน่วยงานตรวจสอบอำนาจของเยอรมนีและตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมอย่างสมบูรณ์ ได้รับการยกย่องจากเจ้าของและผู้บังคับบัญชาบุคคลที่สาม เขากล่าวว่า โครงการนี้ได้สะสมประสบการณ์อันมีค่าสําหรับการก่อสร้างในสถานที่ของโครงการที่คล้ายกันในอนาคต ในขณะเดียวกันก็แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งที่ครอบคลุมและระดับมืออาชีพของบริษัท Huaxin ให้กับลูกค้า ปัจจุบัน บริษัทได้เจรจาโครงการก่อสร้างปล่องไฟเบอร์กลาสกับโรงไฟฟ้าหลายแห่งในประเทศ

Chen Bo รองประธานสมาคมอุตสาหกรรม FRP ของจีนกล่าวว่าในวันนี้เมื่อความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมของประชาชนเพิ่มขึ้นและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องมีความสมบูรณ์มากขึ้นโครงการควันในหนึ่งเดียวมีผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมที่ดีและแน่นอนจะได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนของจีนและปลอกควัน FRP เนื่องจากประสิทธิภาพของวัสดุที่เหนือกว่าและความได้เปรียบด้านต้นทุนจะมีตลาดที่กว้างขึ้นเพื่อเปิดพื้นที่การประยุกต์ใช้ใหม่สำหรับอุตสาหกรรม FRP

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและผลการประหยัดพลังงานของหอคอยควันในหนึ่ง

การใช้ความร้อนมหาศาลของหอระบายความร้อนการระบายอากาศตามธรรมชาติการยกก๊าซไอเสียสุทธิหลังจากการปล่อย desulfurization หรือที่เรียกว่าหอคอยควันในหนึ่งเดียว ในกรณีส่วนใหญ่การยกก๊าซหุงต้มผสมของเต้าเสียบควันสามารถกระตุ้นให้เกิดการแพร่กระจายของมลพิษได้ เนื่องจากไม่มีการรั่วไหลจึงมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพของ desulfurization มีผลด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี หลังจากใช้หอคอยควันในหนึ่งส่วนในการทำความร้อนของก๊าซหุงต้มสุทธิจะถูกบันทึกไว้ ความต้านทานของระบบก๊าซหุงต้มจะลดลงและการใช้พลังงานไฟฟ้าของลมแรงดันจะลดลงซึ่งสามารถลดอัตราการใช้ไฟฟ้าของโรงงานได้ ในขณะเดียวกันก็กู้คืนความร้อนเหลือทิ้งของก๊าซหุงต้มที่เข้าสู่ระบบ desulfurization ซึ่งช่วยประหยัดปริมาณการเผาไหม้ถ่านหินได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้นจึงมีผลการประหยัดพลังงานที่ดีมาก
[คำสำคัญ] ทาวเวอร์ควันในหนึ่งเดียวเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมประหยัดพลังงาน
การปฏิบัติทางวิศวกรรมที่มีอยู่สำหรับ 1 ควันทาวเวอร์ในหนึ่งเดียว

การวิจัยของ Smoke Tower In One เริ่มขึ้นประมาณทศวรรษ 1970 การปฏิบัติทางวิศวกรรมเริ่มขึ้นในเยอรมนีในปี 1980 และพัฒนาอย่างรวดเร็วในปี 1990 ปัจจุบันมีการใช้งานทางวิศวกรรมของ Smoke Tower In One ในโรงไฟฟ้ามากกว่า 20 แห่งในโปแลนด์ตุรกีอิตาลีฮังการีกรีซและประเทศอื่น ๆ นอกเหนือจากเยอรมนี กำลังการผลิตหน่วยเดียวจากเดิม 200,000 กิโลวัตต์ของโรงไฟฟ้า Volklingen ระดับพัฒนาไปสู่โรงไฟฟ้า Neurath ระดับ 1 ล้านกิโลวัตต์ซึ่งอยู่ระหว่างการก่อสร้างกำลังการผลิตติดตั้งรวมของโลกถึง 30 ล้านกิโลวัตต์
หลักการของก๊าซหุงต้มเปียกหลังจากการปล่อย desulfurization ของหอคอยควัน 2 ในหนึ่งเดียว

การใช้หอทำความเย็นระบายอากาศตามธรรมชาติเพื่อปล่อยก๊าซหุงต้มหลังจาก desulfurization มีลักษณะเด่นชัดเมื่อเทียบกับการปล่อยขนควันจากปล่องไฟกลุ่มควันของมันมีปริมาณความร้อนที่สำคัญ หอทำความเย็นทำหน้าที่ยกพลังงานที่เกิดจากความร้อนเป็นหลายเท่าของการปล่อยปล่องไฟที่เกิดขึ้นจากการเพิ่มขึ้นของกลุ่มควันที่ปล่อยออกมาจากหอทำความเย็นภายใต้สถานการณ์ลมที่อ่อนแอ

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและผลการประหยัดพลังงานของหอคอยควัน 3 ในหนึ่งเดียว

3.1 ผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมของหอคอยควันในหนึ่ง
การสังเกตแสดงให้เห็นว่าขนควันสามารถยกขึ้นสู่ระดับความสูงที่สูงขึ้นได้อย่างง่ายดาย (ภาพที่ 1) ภายใต้สภาวะบรรยากาศที่ไม่เสถียร ผลการคำนวณการวิจัยแสดงให้เห็นว่าภายใต้สภาพอากาศที่ไม่เสถียรของบรรยากาศหอทำความเย็นสูง 120 เมตรปล่อยก๊าซหุงต้มไม่สูงกว่าความเข้มข้นของพื้นดินที่ปล่อยออกมาจากปล่องไฟที่สูง 240 เมตรหลังจากการ desulfurization สาเหตุหลักมาจากการยกหอทำความเย็นได้ดีกว่าปล่องไฟเล็กน้อยในสภาพอุตุนิยมวิทยาที่มีลมสถิตหรือลมเล็ก หลังจากการปรากฏตัวของความเข้มข้นสูงสุดในการลงจอดทั้งสองวิธีในที่สุดก็ทำให้เกิดความเข้มข้นของก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์เกือบเท่ากันและลดลงอย่างรวดเร็ว (เช่นรูปที่ 2)

หลังจากใช้หอคอยควันในหนึ่งเดียวก๊าซหุงต้มเดิมจะเข้าสู่ปล่องควัน FRP หลังจากทำให้บริสุทธิ์โดยตรงโดยหอดูดซับและปล่อยออกมาผ่านหอคอยควัน ดังนั้นก๊าซหุงต้มดิบที่ไม่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์จะไม่รั่วไหลลงในก๊าซหุงต้มที่บริสุทธิ์แล้ว เมื่อเทียบกับ FGD ของ GGH ที่มีอัตราการรั่วไหลประมาณ 3% สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ desulfurization ได้มากกว่า 2% ดังนั้นจึงรับประกันประสิทธิภาพของ desulfurization
3.2 ผลการประหยัดพลังงานของหอคอยควันในหนึ่ง
ใช้หอคอยควันในการปล่อยมลพิษในหนึ่งเดียวผลการประหยัดพลังงานจะสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้ (ประมาณการโดยกำลังการผลิตรวม 1000MW และ 6000h ต่อชั่วโมงของ 4 หน่วย):
(1) ยกเลิก GGH แบบโรตารี่และลดการใช้พลังงานไฟฟ้าของระบบทำความร้อนของก๊าซไอเสียสุทธิในระดับหนึ่งและสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 3.6 ล้านกิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อปี
(2) เนื่องจากไม่มีอุปกรณ์ทำความร้อนก๊าซหุงต้มสุทธิเมื่อเปรียบเทียบกับระบบ desulfurization กับ GGH ทั่วไปความต้านทานของระบบก๊าซหุงต้มจะลดลงประมาณ 1/4 และกำลังมอเตอร์ของพัดลมบูสเตอร์จะลดลงประมาณ 1/3 และสามารถประหยัดพลังงานได้ 16 ล้านกิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อปี แบบบูรณาการ (1), (2) เมื่อเทียบกับโรงไฟฟ้าทั่วไปที่มีระบบ GGH desulfurization อัตราการใช้ไฟฟ้าของโรงงานลดลงประมาณ 0.4%
(3) ใช้เครื่องทำความเย็นก๊าซหุงต้มเพื่อกู้คืนความร้อนที่เข้าสู่หอดูดซับ FGD เพิ่มอัตราการใช้ความร้อนและแต่ละหน่วยกลับมา

2 เก็บความร้อนเหลือทิ้งประมาณ 25GJ / h 4 หน่วยสามารถรีไซเคิลความร้อนเหลือทิ้งประมาณ 600,000 GJ ตลอดทั้งปีซึ่งเทียบเท่ากับ 5 ถึง 60,000 ตันของถ่านหินสามารถใช้ได้น้อยกว่าตลอดทั้งปี

การออกแบบทางวิศวกรรม 4 ควันทาวเวอร์ในหนึ่งเดียว

ในการออกแบบทางวิศวกรรมของหอคอยควันในหนึ่งก๊าซหุงต้มหลังจาก desulfurization ผ่านปล่องควันไฟเบอร์กลาส (FRP) เข้าสู่การระบายอากาศตามธรรมชาติการปลดปล่อยหอคอยทำความเย็นและกระบวนการทั่วไปของโรงไฟฟ้าควันในหนึ่งเดียวแสดงในรูปที่ 3
รูปที่ 3 desulfurization - แผนผังการไหลของโรงไฟฟ้าในหนึ่งเดียวของหอคอยควัน
กุญแจสำคัญในการออกแบบทางวิศวกรรมของหอคอยควันในหนึ่งนอกเหนือจากทางเข้าปล่อง FRP ของผนังกระบอกของหอคอยควันอื่น ๆ ที่สำคัญที่สุดคือปล่องควัน FRP และการรักษาป้องกันการกัดกร่อน
(1) ปล่องไฟ FRP
ก่อนที่จะออกแบบปล่องควันต้องยืนยันองค์ประกอบอุณหภูมิความดันการไหลของสารมลพิษต่างๆในก๊าซไอเสียของ FGD จากนั้นผ่าน
องค์ประกอบของก๊าซที่ปล่อยออกมาจากปล่องไฟเบอร์กลาสได้รับการคำนวณเนื่องจากมีผลต่อปริมาณและความหนาของเรซินทนต่อการกัดกร่อน (ดูรูปที่ 4)
ชั้นป้องกันการกัดกร่อนภายในชั้นโครงสร้างและชั้นป้องกันด้านนอกของปล่องไฟ FRP ใช้เรซิน DOW เพียงความหนาที่แตกต่างกันการออกแบบชั้นของแต่ละชั้น
ต่างกัน ไฟเบอร์กลาสมีหลายประเภท
3
รูปที่ 4 การจัดวางปล่องไฟ FRP ทั่วไป
การออกแบบชั้นเป็นกุญแจสำคัญในการทำปล่องควัน FRP ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและมีการออกแบบที่แตกต่างกันในส่วนต่างๆ แบบฟอร์มการปฏิบัติทางวิศวกรรมเป็นเวลาหลายปี
หมิงปล่องควัน FRP มีการซ่อมแซมและบำรุงรักษาขนาดเล็กและความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษสำหรับการส่งก๊าซเปียกเข้าไปในหอควันหลังจากการ desulfurization และเต็ม
สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของก๊าซไอเสียมีบทบาทในเชิงบวกหลังจากการ desulfurization ของเท้า
(2) ป้องกันการกัดกร่อนของหอคอยควัน
การป้องกันการกัดกร่อนของหอคอยควันเป็นอีกเทคโนโลยีที่สำคัญของหอคอยควันในโรงไฟฟ้าหนึ่ง ผลการป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งที่ดีและไม่ดีซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่ปลอดภัยของหอคอยควัน
ป้องกันการกัดกร่อนใช้เรซินไวนิลเอสเทอร์ชั้นนอกเป็น 2 ชั้นหนาประมาณ 80μmชั้นในเป็น 3 ชั้นชั้นฐาน 1 ชั้น + 2 ชั้นลำคอ
ด้านล่างประมาณ 200 μmเหนือลำคอประมาณ 300 μm
5 สรุป

Desulfurization - Smoke Tower ในหนึ่งโครงการเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่รวมการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่มีคุณสมบัติสำคัญดังต่อไปนี้:
(1) การยกก๊าซหุงต้มผสมของเต้าเสียบควันสามารถกระตุ้นให้เกิดการแพร่กระจายของมลพิษได้ เนื่องจากไม่มีการรั่วไหลจึงรับประกันประสิทธิภาพของ desulfurization ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อ
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม;
(2) หลังจากใช้หอคอยควันในหนึ่งส่วนในการทำความร้อนของก๊าซหุงต้มสะอาดจะถูกบันทึกไว้ความต้านทานของระบบก๊าซหุงต้มจะลดลงและการใช้พลังงานไฟฟ้าของลมแรงดันสูง
นอกจากนี้ยังลดลงซึ่งสามารถลดอัตราการใช้ไฟฟ้าของโรงงานดังนั้นจึงมีผลการประหยัดพลังงานอย่างมากในขณะที่การกู้คืนความร้อนเหลือทิ้งของก๊าซไอเสียเข้าสู่ระบบ desulfurization ช่วยประหยัดปริมาณการเผาไหม้ถ่านหินได้ในระดับหนึ่ง
ดังนั้น การส่งเสริมเทคโนโลยีนี้อย่างเหมาะสมสามารถส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตที่สะอาดซึ่งให้ความสําคัญกับการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมในประเทศจีนภายใต้สภาพแวดล้อมที่สอดคล้องกับการยกหอควัน

สอบถามออนไลน์

ติดต่อ
บริษัท
โทรศัพท์
อีเมล์
วีแชท
รหัสยืนยัน
เนื้อหาข้อความ