วิธีการดัดและขดลวดของเฉิงตูสมมาตร 3 ม้วนเครื่องดัดแผ่นม้วนตรงขอบ?

เครื่องดัดแผ่นสามลูกกลิ้งแบบสมมาตรเป็นเครื่องดัดแผ่นชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในทางปฏิบัติ หลักการทำงานของวงกลมกลิ้งแสดงในรูปที่ 1 ลูกกลิ้งด้านบนเป็นลูกกลิ้งแบบพาสซีฟสามารถเลื่อนขึ้นและลงได้ ลูกกลิ้งล่างเป็นลูกกลิ้งที่ใช้งานอยู่ซึ่งเป็นลูกกลิ้งคงที่ เมื่อวัสดุแผ่นส่งระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างพื้นผิวล่างของแผ่นเหล็กจะสัมผัสกับความสูงของสองลูกกลิ้ง เมื่อลูกกลิ้งด้านบนกดลงและเกินขีด จำกัด ผลผลิตของวัสดุวัสดุแผ่นจะเกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติก ด้วยการหมุนของแกนลูกกลิ้ง 3 อัน เส้นโค้งจะก่อตัวขึ้น เส้นใยชั้นนอกของเส้นโค้งนี้ถูกยืด ชั้นในถูกบีบและชั้นกลางจะไม่เปลี่ยนแปลง ในเวลานี้แผ่นเหล็กถูกรีดเป็นวงกลม เนื่องจากสามลูกกลิ้งของเครื่องดัดแผ่นเป็นแบบสมมาตรในระหว่างกระบวนการดัดและขึ้นรูปแรงก่อนและหลังแผ่นค่อนข้างสม่ำเสมอดังนั้นจึงสามารถแก้ปัญหาการตีกลับของแผ่นเหล็กและปัญหาความแม่นยำได้ดีขึ้น ข้อเสียคือเครื่องดัดแผ่นสมมาตรไม่สามารถโค้งงอความยาวทั้งหมดของแผ่นม้วนและปลายทั้งสองของแผ่นมีความยาวประมาณครึ่งหนึ่งจากศูนย์กลางของลูกกลิ้งล่างยังคงตรง เพื่อที่จะโค้งงอขอบตรงนี้คุณสามารถใช้กดแม่พิมพ์เพื่อดัดก่อนดัดหรือดัดภายในเครื่องรีดแผ่นด้วยแผ่นรอง (ดังแสดงในรูปที่ 2) แต่วิธีการนี้ต้องใช้เครื่องมือเสริมเช่นแม่พิมพ์หรือแผ่นรองและการประมวลผลกระบอกที่แตกต่างกันความช่วยเหลือก็ไม่เหมือนกันทำให้วิธีการม้วนต้นทุนสูงและผลผลิตต่ำ อีกวิธีหนึ่งคือการรักษาขอบตรงเมื่อม้วนขึ้นรูปและประมวลผลหลังจากม้วนขึ้นรูป เห็นได้ชัดว่าวิธีนี้จะส่งผลให้ต้นทุนม้วนขึ้นรูปเพิ่มขึ้นและผลิตภาพม้วนลดลง

2 วิธีใหม่ในการดัดขอบตรง

เพื่อที่จะโน้มน้าวข้อเสียของวิธีการดัดแบบดั้งเดิมขอบตรงบทความนี้ได้ศึกษาและใช้วิธีการใหม่ เมื่อใช้วิธีการม้วนท่อจะดำเนินการ 2 ครั้งโดยมีกระบวนการเฉพาะดังนี้

2.1 ม้วนครั้งเดียว

รักษาขอบตรงของขดลวดดัดโดยไม่ทำการรักษาดัดเหล็กแผ่นเป็น 2 รูปร่างแบบย่อตามที่แสดงในรูปที่ 3 จากนั้นเชื่อมที่อินเทอร์เฟซที่ปลายทั้งสองของแผ่นเหล็กทำให้เป็นทั้งหมด สิ่งสำคัญสำหรับขดลวดรองนี้คือทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กสามารถรับประกันได้อย่างราบรื่นหลังจากม้วนงอดังนั้นจึงต้องเลือกไม้บรรทัดรัศมีแบบย่อของขดลวดดัดครั้งเดียว การกำหนดจะถูกกำหนดโดยความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตของเส้นรอบวงของกระบอกสูบวิธีการกำหนดที่เฉพาะเจาะจงดังต่อไปนี้:

ประการแรกกระบอกที่แสดงในรูปที่ 3 (ก) เพื่อให้แน่ใจว่าทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กสามารถรวมกันได้อย่างราบรื่นหลังจากการดัดขดลวดชั้นกลางของบาร์เรลคือลวดวงแหวน ABmC ควรมีความยาวเท่ากับแผ่นเหล็กนั่นคือสูตร (1) เป็นหนึ่งเกินสมการและคำตอบสามารถกำหนดรัศมีของชั้นกลางของส่วนโค้งแบบย่อแล้วปริมาณการกดลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างจะถูกคำนวณโดย R 'การดัดขดลูกกลิ้งก็โอเค

ประการที่สองกระบอกที่แสดงในรูปที่ 3(b) การก่อตัวของกระบอกนี้จำเป็นต้องม้วนเป็นรูปทรงตัวย่อตามที่แสดงในรูปที่ 3 (a) จากนั้นม้วนด้วยเครื่องกดหรือด้วยมือเป็นรูปทรงตามที่แสดงในรูปที่ 3 (b) ข้อดีแบบย่อ: เนื่องจากไม่มีจุดแหลมที่จุด A แบบย่อที่แสดงในรูปที่ 3(a) ทำให้ง่ายต่อการม้วนครั้งที่สอง ม้วนจะถูกสร้างขึ้นเพื่อเปรียบเทียบกับกระบอกที่แสดงในรูปที่ 3 (a) ยกเว้นรัศมีที่แตกต่างกันเพียงแค่เปลี่ยนสูตร (1) เป็นสูตร (2) ส่วนที่เหลือจะเหมือนกัน 2.2 ม้วนที่สอง

ทำให้ม้วนทรงกระบอกกึ่งสำเร็จรูปที่แสดงในภาพเป็นแบบย่อสำเร็จรูปนั่นคือกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง D การคำนวณปริมาณของความดันลูกกลิ้งบนและลงตามเส้นผ่านศูนย์กลาง D เมื่อม้วนเกิดขึ้น แต่ต้องพิจารณาว่ามีการแข็งตัวของวัสดุแผ่นเหล็กหลังจากการม้วนหนึ่งครั้ง ขีด จำกัด ผลผลิตที่แท้จริงของวัสดุเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับก่อนม้วน

3 ข้อสรุป

(1) เมื่อม้วนจริงแบบย่อเนื่องจากการคำนวณปริมาณของความดันด้านบนและด้านล่างไม่ถูกต้องและการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ลักษณะของวัสดุและเหตุผลอื่น ๆ ไม่ว่าบาร์เรลจะเป็นแบบม้วนหลายครั้งเพื่อให้ได้ขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดังนั้นวิธีนี้จะไม่ลดประสิทธิภาพในการประมวลผล เนื่องจากไม่จําเป็นต้องดัดขอบตรงแยกต่างหากประสิทธิภาพการประมวลผลจะดีขึ้น ในขณะเดียวกันต้นทุนก็ลดลงเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้แม่แบบหรือแผ่นลาก ฯลฯ

(2) วิธีนี้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เสริมหรือเครื่องมือดังนั้นจึงง่ายและเป็นที่นิยม

(3) เป็นสิ่งสำคัญในการคำนวณรัศมีของตัวย่อของม้วนหลักและปริมาณความดันที่ต่ำกว่าของม้วนบนและล่างที่สอดคล้องกัน นอกเหนือจากสมการที่แสดงในสูตร (1) หรือสูตร (2) สามารถทำได้โดยใช้ซอฟต์แวร์การรวบรวมคอมพิวเตอร์ เนื่องจากวิธีการนี้มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าจึงได้รับการประยุกต์ใช้ในบางธุรกิจ