VHP Gasified Hydrogen Peroxide Sterilization Transfer Window เรียกอีกอย่างว่า (VHP Sterilization Transfer Window) การฆ่าเชื้อหน้าต่างการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิปกติ VHP, ตู้ผ่าน, กล่องผ่าน

หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ VHP Gasified - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อโรคการแนะนำผลิตภัณฑ์และการใช้งาน: หน้าต่างการส่งผ่านของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ VHP เป็นอุปกรณ์ฆ่าเชื้อที่สามารถให้การปนเปื้อนทางชีวภาพบนพื้นผิวของบทความเมื่อส่งผ่านรายการระหว่างฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP มีการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์พิเศษระบบจ่ายอากาศปลอดเชื้อระบบลูกโซ่ประตูแม่เหล็กไฟฟ้าระบบปิดสนิทระบบกำจัดสารตกค้างหลังจากการฆ่าเชื้อ HMI พิเศษ (อินเตอร์เฟซมนุษย์เครื่อง) และระบบการให้ยาฆ่าเชื้อ หน้าต่างการส่งผ่านของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการฆ่าเชื้อบนพื้นผิวที่อุณหภูมิปกติในร้านขายยาการแพทย์สุขาภิบาลการทดสอบทางชีวภาพ ฯลฯ

VHP Gasified Hydrogen Peroxide Sterilization Transfer Window - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP - หลักการทำงานของ หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ:

หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP ใช้ลักษณะของพลาสมาไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่มีความสามารถในการฆ่าสปอร์มากกว่าของเหลวและไอในสถานะก๊าซอุณหภูมิปกติ มันถูกสร้างขึ้นฟรี H2O2 + และ H2O2 --- สำหรับส่วนประกอบของเซลล์ที่น่ารังเกียจรวมถึงไขมันโปรตีนและเนื้อเยื่อดีเอ็นเอทำลายการเชื่อมต่อที่สำคัญเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์ หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP ใช้ระบบการให้สื่อการฆ่าเชื้อแบบพิเศษเพื่อให้พลาสมาไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์มีความสม่ำเสมอมากขึ้นและบรรลุผลการฆ่าเชื้อ

ลดความชื้น→การฆ่าเชื้อ→การกำจัดสารตกค้าง→ตรวจสอบสถานะการทำงาน

ลดความชื้น - เพื่อให้การไหลเวียนของอากาศภายในตัวแยกผ่านอุปกรณ์ลดความชื้นลดความชื้นสัมพัทธ์ภายในตัวแยกเพื่อให้ประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อ VHP สูง

การฆ่าเชื้อ - ป้อนไอน้ำไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และรักษาความเข้มข้นที่ต้องการภายใน isolator รักษาความเข้มข้นของ VHP เหนือ 700PPM และรักษาเวลาในการฆ่าเชื้อมากกว่า 30 นาที

การกำจัดสารตกค้าง - หยุดการป้อนก๊าซไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และเปลี่ยนระบบการฆ่าเชื้อเป็นระบบกำจัดสารตกค้างเพื่อให้ก๊าซไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ภายในตัวแยกสลายตัวผ่านเครื่องเร่งปฏิกิริยาลดความเข้มข้นของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ต่ำกว่า 10 PPM จากนั้นผ่านการระบายอากาศเพื่อให้ได้ค่าตกค้างไม่เกิน 1 ppm

ตรวจสอบสถานะการทำงาน - ระบบสลับไปยังสถานะการบำรุงรักษาที่สะอาดตามความเร็วลมที่ตั้งไว้และความดันบวกในห้องโดยสารการปรับความถี่อัตโนมัติของปริมาณอากาศการส่งกลับปริมาณอากาศใหม่เพื่อรักษาความสะอาดในห้องโดยสารและสถานะความดันบวก ในเวลาเดียวกันการตรวจจับความสะอาดของพื้นที่ทำงานออนไลน์และการสุ่มตัวอย่างแพลงก์ตอนแบคทีเรียสามารถเริ่มต้นได้ด้วยตนเอง

หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ VHP Gasified - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP - การฆ่าเชื้อและการฆ่าเชื้อ คุณสมบัติทางเทคนิค:

1. การตรวจจับการรั่วไหลอัตโนมัติ: อัตราเงินเฟ้ออัตโนมัติให้กับห้องโดยสารไม่ว่าระบบตรวจจับจะยังคงปิดสนิทและตรวจจับการปิดผนึกโดยอัตโนมัติ

2 ได้อย่างรวดเร็วระเหยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เหลวเป็นอนุภาคย่อยไมครอนแล้วทำเป็นก๊าซพลาสม่าไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ผ่านเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลาสม่าปรับปรุงประสิทธิภาพการฆ่าจุลินทรีย์

3, ตัวกรองการสลายตัวนาโนสามารถเปลี่ยนไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ของพลาสม่าเป็นไอน้ำและออกซิเจนและใช้เวลาเพียง 10 ~ 20 นาทีในการกำจัดสารตกค้าง

4, การควบคุมอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อบันทึกกระบวนการควบคุมแต่ละส่วนแสดงสถานะการทำงานรายงานแจ้งเตือน

5 ชั้นวางของเป็นชนิดลิ้นชัก มีชั้นวางส่วนบุคคลสำหรับแต่ละรายการของบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านนอกของแต่ละตัวอย่างมีการสัมผัสกับอากาศสูงสุดเอื้อต่อการฆ่าเชื้อ

6. ฟังก์ชั่นการเชื่อมต่อประตูสามารถเปิดประตูระดับที่สะอาดได้หลังจากที่สารตกค้างสิ้นสุดลง ใช้ประตูที่แน่นหนาพองเพื่อรับประกันการปิดผนึก

7. ใช้พลังงานต่ำนำเข้าพัดลม EC ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพสูง

8, ความเข้มข้นของ VHP, ความเร็วลม, ความแตกต่างของความดัน, อุณหภูมิและความชื้นและการสร้างเส้นโค้งและรายงาน สอดคล้องกับการรับรองระบบคอมพิวเตอร์

หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ VHP Gasified - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP - การฆ่าเชื้อและการฆ่าเชื้อ คุณสมบัติทางเทคนิค:

1, วัสดุ: 316 สแตนเลสแปรงแผ่น

2, การปิดผนึก: ห้องโดยสารภายใต้ความดัน 500Pa, อัตราการรั่วไหลไม่เกิน 5% ภายใน 10 นาที

3, ความเร็วลม: 0.36 ~ 0.54 เมตร / วินาที, ความเร็วลมสามารถปรับได้, การรักษา 20 ~ 60Pa เมื่อทำงานหมัน, การรักษาความดันภายใต้สภาวะคงที่เป็นค่าที่ตั้งไว้ไม่น้อยกว่า 10Pa

4, ประสิทธิภาพการกำจัดสารตกค้างอัตโนมัติ: ความเข้มข้น <1PPM

5, ความสะอาด: CLASS เกรด A

6, แหล่งจ่ายไฟ: AC220V ± 22V, 50Hz ± 1Hz

7, เนื้อหาการตรวจสอบ: ประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อ: ตัวบ่งชี้ทางชีวภาพ, การไหลของลามิเนตเกรด A ของกระดาษทดสอบทางเคมี: ความเร็วลม, ความแตกต่างของความดัน, อนุภาคฝุ่น, แพลงก์ตอนแบคทีเรีย

8, ขนาด: สามารถปรับแต่งตามคำขอ

หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ VHP gasified - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยการฆ่าเชื้อ พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ:

แหล่งจ่ายไฟ: AC 220V / 50Hz

อำนาจ: 2000W

ความเร็วในการจ่ายยา: 1 ~ 3g / นาที

ระบบผู้ให้บริการอากาศ: อัดอากาศ: 0.3-0.6Mpa; การไหลของอากาศ: <6 ลูกบาศก์เมตร / ชั่วโมง

อุณหภูมิก๊าซ: ≤100℃

เสียงรบกวน: ≤70dB (A)

น้ำยาฆ่าเชื้อ: สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เกรดอาหาร 35%

อัตราการฆ่า: ความสามารถในการฆ่าเซลล์ไขมัน thermophilic ถึง 6 log

สถานะการทำงาน: คู่มือหรืออัตโนมัติ

รอบการฆ่าเชื้อ: 90 นาที (โดยประมาณ)

ความเข้มข้นของ VHP เมื่อทำหมัน: > 700 ppm;

ระดับการตกค้างของ VHP น้อยกว่าเท่ากับ 1 ppm

ช่วงอุณหภูมิโพรง 30 ℃ ~ 35 ℃ช่วงความชื้น 40% RH ~ 50% RH

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของช่องอุณหภูมิความชื้นความแตกต่างของความดันความเข้มข้น VHP และติดตั้งฟังก์ชั่นการพิมพ์บันทึกข้อมูลการใช้เครื่องพิมพ์กระดาษชนิดริบบิ้น สัญญาณเตือนการหมดเวลาเปิดประตู, ฟังก์ชั่นปลุกล็อคประตู, ฟังก์ชั่นเชื่อมต่อสองประตู

หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ VHP Gasified - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อโรคสเปค:

VHP Gasified Hydrogen Peroxide Sterilization Transfer Window - หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อ VHP - กระบวนการทำงานของ หน้าต่างการส่งผ่านการฆ่าเชื้อโรค:

การทดสอบการรั่วไหลก่อนเริ่มรอบการฆ่าเชื้อ - ปิดวาล์วทั้งหมดในห้องฆ่าเชื้อสังเกตความดันเพิ่มขึ้นผ่านเครื่องวัดความดันสูญญากาศหากอัตราการเพิ่มขึ้นของความดันเป็นไปตามข้อกำหนดของโปรแกรมจะถือว่าระบบปิดและสามารถเริ่มการรักษาล่วงหน้า

1. เริ่มต้นด้วยการเปิดปั๊มสุญญากาศเพื่อสูญญากาศในห้องฆ่าเชื้อเอาความชื้นและความชื้น

2. เปิดวาล์วระบายอากาศล้างเข้าไปในอากาศแห้งปลอดเชื้อ

3. เมื่อความดันถึงบรรยากาศให้เปิดปั๊มสูญญากาศอีกครั้งให้แห้งต่อไป

5. ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ถูกฉีดเข้าไปในห้องโดยสารเนื่องจากในห้องโดยสารของระยะเวลาการปรับสภาพเป็นสุญญากาศสูงทำให้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์สามารถแพร่กระจายได้อย่างเต็มที่และปรับปรุงผลการฆ่าเชื้ออย่างมาก

6. หลังจากการฆ่าเชื้อปั๊มสูญญากาศจะเปิดขึ้นเพื่อให้ความดันอากาศในห้องโดยสารลดลงเหลือ 1Torr

7. เปิดวาล์วระบายอากาศและรีบเข้าไปในห้องโดยสารให้แห้งอากาศปลอดเชื้อเมื่อความดันในห้องโดยสารใกล้เคียงกับความดันปกติปั๊มสุญญากาศเริ่มทำงานเพื่อดึงอากาศในห้องโดยสารและก๊าซที่ตกค้างเหล่านี้จะเปลี่ยนเป็นออกซิเจนและน้ำที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมภายใต้การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยา

8. ระยะเวลาการระบายอากาศสิ้นสุดลงและเปิดวาล์วระบายอากาศและอากาศปลอดเชื้อรอบใหม่จะถูกฉีดเข้าไปในห้องฆ่าเชื้อเพื่อให้ความดันกลับสู่ภาวะปกติและรอบการฆ่าเชื้อจะสิ้นสุดลง

นอกจากนี้คุณยังสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หน้าต่างผ่านที่เกี่ยวข้อง:Air Shower Transfer Window Laminar Flow Transfer Window ชั้นยืนผ่าน Window